Thông tin tài liệu
TIỂU LUẬN:
Báo cáo thực tập tại công ty
Xi Măng Hoàng Thạch
I.Quá trình hình thành và phát triển của công ty Xi Măng Hoàng Thạch:
Cách đây 30 năm, nước ta vốn là một nước công nghiệp chậm phát triển lại vừa trải
qua cuộc chiến tranh lâu dài, gian khổ, ác liệt, đời sống của nhân dân còn nhiều khó
khăn. Công nghiệp, nông nghiệp còn lạc hậu, quy mô nhỏ bé và thiếu thốn về cơ sở
vật chất. Trước tình hình đó, Đảng và Nhà nước hoạch định chiến lược phát triển
kinh tế xã hội trong đó sự phát triển của ngành công nghiệp sản xuất xi măng.
Ngày 15/12/1976, Phó Thủ Tướng Chính Phủ Đỗ Mười ký quyết định 474/TTg
“phê chuẩn nhiệm vụ thiết kế nhà máy Xi Măng Hoàng Thạch” (cho phép xây dựng
nhà máy) với tên gọi: Nhà Máy Xi Măng Hoàng Thạch. Địa điểm xây dựng tại thôn
Hoàng Thạch (xã Minh tân, huyện Kinh Môn, tỉnh Hải Dương) và thôn Vĩnh Tuy
(xã Vĩnh Khê, huyện Đông Triều, tỉnh Quảng Ninh).
Hơn 3 năm, kể từ ngày Thủ Tướng Chính Phủ ra quyết định phê chuẩn nhiệm vụ
thiết kế, xây dựng Nhà Máy Xi măng Hoàng Thạch. Các đơn vị tham gia thi công
nhà máy đã xây dựng các hạng mục công trình được Thủ Tướng Chính Phủ giao. Để
có bộ máy lãnh đạo, thực hiện nhiệm vụ từng bước tiếp các hạng mục công trình ,
tiến tới tiếp nhận toàn bộ nhà máy. Ngày 04/04/1980, Bộ Trưởng Bộ Xây Dựng
Đồng Sỹ Nguyên ký quyết định số 333/BXD-TCCB về việc thành lập nhà máy Xi
Măng Hoàng Thạch. Nhà máy xi măng Hoàng Thạch đặt trụ sở tại thôn Hoàng
Thạch, xã Minh Tân, huyện Kinh Môn, tỉnh Hải Dương. Nhà máy là đơn vị sản xuất
kinh doanh có tư cách pháp nhân, kinh doanh theo chế độ hạch toán kinh tế, với các
nhiệm vụ tổ chức sản xuất các loại xi măng theo kế hoạch của Liên Hiệp các xí
nghiệp xi măng (nay là Tổng Công Ty Xi Măng Việt Nam), bảo đảm kỹ thuật, chất
lượng sản phẩm và an toàn lao động.
Cùng với tiến trình đổi mới và đi lên của đất nước, nhà máy xi măng Hoàng Thạch
ngày càng trưởng thành và phát triển. Từ khi bước vào sản xuất, nhà máy luôn hoàn
thành kế hoạch, sản lượng năm sau cao hơn năm trước, giữ được tín nhiệm của thị
trường. Để đáp ứng nhu cầu phát triển của đất nước, ngày 24/09/1992, chủ tịch Hội
Đồng Bộ Trưởng Võ Văn Kiệt ký quyết định số 353/CT phê duyệt luận chứng kinh
tế kỹ thuật: Mở rộng Nhà máy xi măng Hoàng Thạch trên mặt bằng nhà máy hiện
có, với diện tích dây chuyền II là 10 ha.
Ngày 28/12/1993, Nhà máy đã khởi công xây dựng dây chuyền II với công suất thiết
kế 1,2 triệu tấn xi măng/năm, đưa công suất của Nhà Máy từ 1,1 triệu tấn xi
măng/năm lên 2,3 triệu tấn xi măng/năm. Như vậy, nhà máy xi măng Hoàng Thạch
trở thành một cơ sở sản xuất xi măng lớn nhất cả nước.
Sau 10 năm đi vào sản xuất kinh doanh, Nhà Máy ngày càng lớn mạnh, đòi hỏi phải
có sự thay đổi trong quy mô sản xuất. Ngày 12/08/1993, Bộ trưởng Bộ xây dựng ra
quyết định số 363/QĐ-BXD thành lập “Công ty xi măng Hoàng Thạch” trên cơ sở
hợp nhất công ty kinh doanh Xi măng số 3 Hoàng Thạch với Nhà máy xi măng
Hoàng Thạch. Nhiệm vụ của công ty xi măng Hoàng Thạch lúc này không chỉ đơn
thuần là sản xuất xi măng mà còn có nhiệm vụ tổ chức kinh doanh tiêu thụ sản phẩm
trên địa bàn 6 tỉnh phía Bắc và thủ đô Hà Nội.
Đi đôi với việc triển khai thực hiện các chỉ tiêu kế hoạch được giao, Đảng bộ và Ban
lãnh đạo công ty còn triển khai thực hiện chỉ thị số 227/XMVN-ĐMQLDN của tổng
công ty Xi măng Việt Nam ngày 02/04/1999 về việc cổ phần hoá xưởng may bao.
Ngày 08/01/1999, Thủ tướng chính phủ đã ra quyết định số 04/1999/QĐ-TTg về
việc chuyển xưởng May Bao thuộc công ty xi măng Hoàng Thạch thành công ty Cổ
phần bao bì Hoàng Thạch, theo đề nghị của Hội đồng quản trị Tổng công ty xi măng
Việt Nam. Với tổng số vốn điều lệ là 6 tỷ đồng, trong đó cổ phần Nhà nước là 1,21
tỷ đồng.
Sau khi tiến hành cổ phần hoá xưởng may bao thuộc công ty Xi măng Hoàng Thạch
thành công ty cổ phần bao bì Hoàng Thạch, được sự chỉ đạo trực tiếp cuả Tổng công
ty xi măng Việt Nam, công ty xi măng Hoàng Thạch tiếp tục cổ phần hoá Đoàn vận
tải thuỷ thành công ty cổ phần thương mại-dịch vụ-vận tải với tổng số vốn điều lệ
trên 6 tỷ đồng trong đó cổ phần Nhà nước 3,354 tỷ đồng.
Căn cứ Nghị quyết số 29/NQ-ĐU, ngày 18/02/2002 của Đảng uỷ công ty xi măng
Hoàng Thạch về công tác tổ chức công ty cổ phần thương mại-dịch vụ-vận tải chính
thức được thành lập và đi vào hoạt động.
Sau 25 năm sản xuất và kinh doanh, công ty xi măng Hoàng Thạch đã thực sự
trưởng thành. Giai đoạn bắt đầu sản xuất, công ty có 979 cán bộ công nhân viên,
trong đó Đại học 86 người, Trung học 89 người, công nhân kỹ thuật 664 người, đến
nay công ty có 2802 cán bộ công nhân viên, trong đó Đại học trên 477 người, công
nhân kỹ thuật tay nghề từ bậc 4 trở lên là 1656 người. Với đội ngũ công nhân viên
chức tích luỹ được nhiều kinh nghiệm, nâng cao trình độ đã vươn lên làm chủ thiết
bị công nghệ, công tác sản xuất ngày càng được chủ động đảm bảo vận hành cả 2
dây chuyền an toàn hiệu quả sản lượng năm sau cao hơn năm trước. Mỗi năm công
ty sản xuất ra hàng triệu tấn xi măng có chất lượng cao, đạt tiêu chuẩn ISO 9001 và
ISO 14001 được các cơ quan chức năng trong nước và quốc tế thừa nhận.
Công ty xi măng Hoàng Thạch đã đạt được những thành tích to lớn; được Đảng và
Nhà nước; các Bộ, ngành ở Trung ương, được các tỉnh uỷ, UBND hai tỉnh Hải
Dương và Quảng Ninh tặng hàng chục huân chương các loại, hàng trăm bằng khen,
cờ luân lưu, đặc biệt làn ngày 6/1/2005 công ty được phong tặng danh hiệu “Anh
hùng lao động trong thời kỳ đổi mới”.
II. Đặc điểm của công ty xi măng Hoàng Thạch:
1.Đặc điểm quy trình công nghệ:
Hoàng Thạch là một trong những nhà máy xi măng lớn và hiện đại nhất Việt Nam,
có tầm cỡ quốc tế.
Công ty xi măng Hoàng Thạch có lò nung Clinker kiểu quay, sản xuất theo phương
pháp khô, theo một chu trình khép kín với các giai đoạn sau:
a.Giai đoạn chuẩn bị nguyên liệu:
Các nguyên liệu chính để sản xuất xi măng là đá vôi và đá sét được khai thác ở các
mỏ gần công ty, ngoài ra còn sử dụng nguyên liệu điều chỉnh là quặng sắt và quặng
bô xít, lượng quặng sắt và quặng bô xít cho vào nhiều hay ít tuỳ thuộc vào thành
phần hoá học có trong đá vôi và đá sét như: SiO
2
; CaO; Fe
2
O
3
; Al
2
O
3
…
Đá vôi được khai thác bằng phương pháp khoan nổ cắt tầng theo quy trình và quy
hoạch khai thác, đảm bảo chất lượng ổn định. Sau đó được vận chuyển tới trạm đập
nghiền và đưa vào kho chứa đồng nhất.
Quặng sắt và quặng bô xít được mua ngoài, vận chuyển bằng đường sông, tập kết
vào kho.
b.Giai đoạn nghiền liệu và đồng nhất:
Đá vôi, đá sét cùng các nguyên liệu điều chỉnh được đưa vào máy nghiền liệu qua hệ
thống cân cấp liệu tự động theo tỷ lệ kỹ thuật cho phép. Bột liệu sau khi nghiền mịn
được đưa tới hệ thống si lô, các si lô này vừa có tác dụng để chứa đồng thời còn để
đồng nhất bột liệu.
c.Giai đoạn nung Clinker:
Nhiên liệu để nung Clinker là dầu FO và than cám 3B. Phần than nguyên khai có
chất bốc cao được đưa vào máy sấy khô và chuyển về máy nghiền, nghiền thành bột
than mịn sau đó bằng hệ thống bơm khí nén về các đường ống dẫn chuyền về két
chứa ở lò nung, nó được phun vào lò dưới dạng bột khí linh động nhiều hay ít tuỳ
theo yêu cầu kỹ thuật của từng giờ. Dầu FO chỉ dùng để đốt sấy lò khi lò mới trở lại
hoạt động sau một thời gian dừng sửa chữa bảo dưỡng, còn sau khi lò hoạt động ổn
định người ta chỉ dùng than cho rẻ.
Bột liệu từ các si lô chứa trước khi cho và lò được đưa qua hệ thống sấy nóng đến
nhiệt độ 500-600
o
C mới đưa vào lò nung luyện vừa để tiết kiệm thời gian, vừa tiết
kiệm được than dầu. Khí nóng dùng để sấy bột liệu được tận dụng từ khí thải trong
lò ra của quá trình nung luyện trước đó. Bột liệu được nung đến vê viên nhờ các
vòng quay của lò và được vận chuyển, làm lạnh, rồi đưa tới si lô chứa Clinker. Silô
này vừa có tác dụng chứa, vừa có tác dụng ủ cho clinker đạt được các khoáng quy
định, vừa làm nguội clinker.
c.Giai đoạn nghiền xi măng:
Ở giai đoạn này có thêm nguyên liệu để nghiền clinker thành xi măng là thạch cao
với tỷ lệ 5% để điều chỉnh quá trình liên kết của xi măng trong thi công, còn thêm
một số phụ gia pha vào xi măng như sỉ than, đá silíc, đá đen…vừa có tác dụng làm
cho xi măng có màu đẹp, vừa thêm một số tính năng tác dụng khác như chịu kiềm,
chịu axít…và đặc biệt là pha thêm để hạ giá thành sản phẩm xi măng. Các loại thạch
cao và phụ gia kể trên đều được mua ngoài qua phương tiện đường thuỷ và vận
chuyển tập kết vào kho.
Clinker từ si lô chứa, thạch cao, phụ gia được tập kết vào các két chứa trước các máy
nghiền. Các nguyên, vật liệu này được đưa vào nghiền qua các cân tự động theo tỷ lệ
kỹ thuật quy định. Hỗn hợp này được nghiền mịn thành xi măng ở nhiệt độ 120-
150
o
C. Xi măng ra khỏi máy nghiền được vận chuyển tới hệ thống silô chứa xi
măng, vừa để chứa, vừa làm nguội và để ủ xi măng và chờ đóng bao xuất xưởng.
d.Giai đoạn xuất xi măng:
Xi măng bột từ các xilô chứa được đưa tới 8 máy đóng bao (nếu xuất xi măng bao),
hoặc xuất thẳng nếu xuất xi măng rời. Xi măng sau đóng bao được đưa thẳng tới các
phương tiện vận tải đường bộ, thuỷ, sắt để xuất xưởng.
Công ty xi măng Hoàng Thạch sản xuất xi măng theo phương pháp khô, tiên tiến
hơn phương pháp ướt truyền thống mà các nhà máy xi măng đương thời đang sử
dụng, vì phải đồng nhất phối liệu trong môi trường nước rồi mới sấy khô. Do vậy,
phương pháp khô tiết kiệm được nước, nhiên liệu, thời gian.
Toàn bộ dây chuyền sản xuất từ khâu cấp nguyên liệu đến công đoạn nghiền, đóng
bao và xuất xi măng được điều khiển tự động hoàn toàn từ phòng điều khiển trung
tâm của công ty thông qua hệ thống các máy tính điện tử và thiết bị vi xử lý. Kết quả
thành phẩm nguyên liệu được phân tích quang phổ bằng tia Rơnghen, xác định mỗi
một giờ một lần, trên cơ sở đó máy tính điện tử sẽ phân tích tính toán và điều chỉnh
tỷ lệ phối liệu cho giờ tiếp theo.
Gần 300 thông số công nghệ như: nhiệt độ, áp suất, lưu lượng, vòng quay, tỷ lệ các
thành phần nguyên liệu, dòng điện, điện áp…được liên tục chỉ báo và ghi chép một
cách tự động tại phòng điều khiển nhờ hệ thống các đồng hồ tự ghi, giúp người vận
hành theo dõi, kiểm tra và xử lý khi cần thiết. Ngoài ra tại đây còn có hệ thống các
sơ đồ công nghệ được gắn đèn tín hiệu thể hiện tình trạng hoạt động của từng thiết bị
cùng với hệ thống Camera và truyền hình công nghiệp quan sát được trên 10 vị trí
trọng yếu của dây chuyền sản xuất giúp người vận hành phát hiện các sự cố và phối
hợp xử lý kịp thời.
SƠ ĐỒ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT XI MĂNG
GIAI ĐOẠN 1: SẢN XUẤT BỘT LIỆU
GIAI ĐOẠN 2:SẢN XUẤT CLINKER
Đất sét
Đập búa Cầu trục
Đập búa Đá vôi
Kho đồng nhất sơ bộ
đá vôi và đ
ất sét
Kho
-Cát
-Xỉ
-Than
C
ấp cát và xỉ
S
ấy nghiền than
Két than
m
ịn
Kho đồng nhất sơ
b
ộ
đá vôi và đ
ất
S
ấy nghiền liệu
Si lô ch
ứa Clinker
S
ấy dầu
C
ấp liệu vào lò
Lò nung Clinker
Si lô đ
ồng nhất
Sà lan
d
ầu FO
Bể dầu
FO
Cảng
nh
ập
GIAI ĐOẠN 3: SẢN XUẤT XI MĂNG
2.Đặc điểm tổ chức bộ máy quản lý hoạt động sản xuất kinh doanh:
Công ty xi măng Hoàng Thạch là một doanh nghiệp nhà nước có quy mô tài chính
lớn ở Việt nam hiện nay, vấn đề quản lý vốn, kinh doanh sao cho có hiệu quả tốt
nhất đòi hỏi phải có một bộ máy quản lý tổ chức lãnh đạo giỏi, vừa chuyên sâu từ
các vấn đề tài chính, cung cấp vật tư, nguyên, nhiên, vật liệu cho sản xuất đến kế
hoạch sản xuất và tiêu thụ.
Hiện tại để đáp ứng được yêu cầu đó, bộ máy tổ chức quản lý của công ty xi măng
Hoàng Thạch sử dụng phương thức tổ chức quản lý theo hình ô; tức là có sự phân
quyền lãnh đạo, các cấp lãnh đạo không tập trung hết quyền lực trong tay mà giao
một phần cho các bộ phần chức năng. Mô hình này sẽ giúp công ty có tính chất linh
hoạt cao, phản ứng nhanh với sự thay đổi của thị trường.
Kho
-Phụ gia
-Thạch cao
Két thạch
cao
Két phụ
gia
Xilô chứa clinker
xuất bao
ôtô
xuất bao
đường thủy
xuất bao
đường sắt
Xuất xi
măng rời
xilô xi măng
Nghiền xi măng
máy đóng bao
cảng
nhập
Đứng đầu bộ máy quản lý là Giám đốc công ty: Giám đốc công ty do tổng giám đốc
bổ nhiệm, miễn nhiệm, khen thưởng, kỷ luật theo đề nghị của Tổng Giám Đốc. Giám
đốc là đại diện pháp nhân của công ty và chịu trách nhiệm trước tổng công ty và
pháp luật về điều hành hoạt động của công ty, Giám đốc có quyền điều hành cao
nhất trong công ty.
Giúp việc Giám đốc trong công tác quản lý là các phó giám đốc phụ trách theo lĩnh
vực công tác được phân công bao gồm:
-Phó giám đốc khai thác mỏ: chịu trách nhiệm quản lý chuyên sau kỹ thuật khai thác
đá, vận tải và tổ chức chỉ đạo công tác kỹ thuật, nghiệp vụ đối với xưởng xe máy,
xưởng khai thác đá và phòng kỹ thuật mỏ.
-Phó giám đốc cơ điện: Chịu trách nhiệm quản lý chuyên sâu về cơ khí, điện-điện tử,
tự động hoá và tiến bộ kỹ thuật để tổ chức sửa chữa và bảo dưỡng chế tạo, thay thế,
vận hành các thiết bị trong dây chuyền sản xuất xi măng và các thiết bị khác đảm
bảo thiết bị hoạt động ổn định, liên tục, đồng bộ, chất lượng tốt. Tổ chức chỉ đạo
công tác kỹ thuật nghiệp vụ đối với xưởng cơ khí, xưởng điện-điện tử, phòng kỹ
thuật cơ điện.
-Phó giám đốc sản xuất: chịu trách nhiệm quản lý chuyên sâu về công nghệ, tiến bộ
kỹ thuật để tổ chức sản xuất clinker, xi măng từ các nguyên liệu đá vôi, đá sét, xỉ,
thạch cao, than dầu và các loại vật tư khác, đảm bảo chất lượng sản phẩm nhằm phục
vụ nhiệm vụ sản xuất và kinh doanh của công ty đạt hiệu quả cao nhất. Tổ chức chỉ
đạo công tác kỹ thuật nghiệp vụ đối với xưởng xi măng, xưởng đóng bao, xưởng
nguyên liệu, phòng kỹ thuật sản xuất.
-Phó giám đốc kinh doanh-hành chính: chịu trách nhiệm về mọi hoạt động trong lĩnh
vực kinh doanh, quản lý phòng kinh doanh và trong lĩnh vực hành chính quản trị, đời
sống, y tế.
Các phó giám đốc giúp việc giám đốc theo sự phân công hoặc uỷ quyền của giám
đốc, chịu trách nhiệm trước giám đốc và pháp luật về nhiệm vụ được giám đốc phân
công hoặc uỷ quyền.
[...]... doanh của công ty xi măng Hoàng Thạch -Giải pháp mở rộng thị trường tiêu thụ sản phẩm của công ty xi măng Hoàng Thạch -Kế hoạch tài chính ( kế hoạch này thuộc phòng Tài Vụ làm chuyên sâu hơn, phòng kế hoạch chỉ có những con số sơ bộ) MỤC LỤC I.Quá trình hình thành và phát triển của công ty Xi Măng Hoàng Thạch: 1 II Đặc điểm của công ty xi măng Hoàng Thạch: 4 1.Đặc điểm quy trình công nghệ:... chính của công ty Do là một thành viên trong tổng công ty xi măng Việt Nam nên vùng tiêu thụ sản phẩm của công ty được tổng công ty chỉ định trước, chính điều này đã làm hạn chế tính chủ động của công ty Hoạt động tiêu thụ của công ty xi măng Hoàng Thạch đang rất thụ động: giá cả, số lượng sản phẩm sản xuất và khách hàng đang khá phụ thuộc vào tổng công ty Ví dụ: năm 2005 vừa qua công ty tiếp tục thực hiện... khách hàng của công ty hầu hết đều là khách hàng chỉ định (công ty vật tư kĩ thuật xi măng, công ty xi măng vật liệu xây dựng Đà Nẵng, công ty kinh doanh thạch cao xi măng) và khách hàng nhỏ, lẻ Còn khách hàng là các công trình xây dựng lớn trên toàn quốc là rất ít Nguyên nhân của vấn đề này là do phương thức thanh toán của công ty không cho phép nợ tồn đọng quá lâu, giá xi măng của công ty hiện nay là... với công ty xi măng Hoàng Mai theo chỉ đạo của tổng công ty, công ty đã nhường lại một phần thị trường khu vực miền trung cho sản phẩm xi măng Li măng, nên đã ảnh hưởng đến sản lượng tiêu thụ sản phẩm sản xuất tại công ty Năm 2005, trên thị trường xuất hiện nhiều thương hiệu xi măng mới cùng tham gia với cơ chế hết sức linh hoạt, cạnh tranh một cách gay gắt với công ty Tuy rằng, hiện nay tổng công ty. .. hợp lý phục vụ cho công tác sản xuất kinh doanh của công ty đạt hiệu quả cao nhất III Thực trạng hoạt động của công ty Xi Măng Hoàng Thạch đến năm 2005: Công ty Xi Măng Hoàng Thạch đã và đang hoạt động được 25 năm, trong đó năm 2005 là năm thứ 22 công ty sản xuất kinh doanh tiêu thụ sản phẩm theo chỉ tiêu định hướng của nhà nước Năm 2005 là năm kỷ niệm 25 năm ngày thành lập công ty và đón nhận danh... xi măng của họ sẽ thấp hơn Ví dụ: công ty xi măng Phúc Sơn tại Kinh Môn- Hải Dương (liên doanh công nghệ Nhật Bản ), công ty xi măng Nghi Sơn tại Thanh Hoá (công nghệ Nhật Bản )… Nhưng trong khi đó, công tác nghiên cứu thị trường tại công ty không được xem trọng mà các chỉ tiêu sản xuất đề ra chỉ dựa vào các bản báo cáo và sản lượng tiêu thụ của kì trước Nếu công ty không sớm có các biện pháp Marketing... 23 công nhân kỹ thuật, nghề vận hành thiết bị sản xuất xi măng; tuyển 06 lao động hợp đồng ngắn hạn để bổ sung cho số lao động nghỉ hưu tại phòng đời sống công ty; tuyển dụng 21 con cán bộ công nhân viên công ty để đào tạo công nhân kỹ thuật xây vá lò *công tác lao động, tiền lương: Công ty đã thực hiện việc giao khoán đơn giá tiền lương năm 2005 cho các đơn vị trong công ty đồng thời thực hiện tốt công. .. tế Các số liệu đó thu thập từ bản báo cáo tình hình thực hiện kế hoạch hàng tháng và hàng quí tại công ty và do các chi nhánh gửi đến Sản lượng dự kiến sản xuất năm 2006, dựa trên năng lực sản xuất của máy móc thiết bị trên cả hai dây chuyền sản xuất sau khi được cân đối Dựa vào nội dung công việc đã tham gia và những tình hình của công ty xi măng Hoàng Thạch, em xin đưa ra 3 hướng đề tài như sau:... thụ sản phẩm: Trong năm 2005, giá cả xi măng trên thị trường ổn định , không có biến động về giá, đồng thời công ty đã thực hiện tiết kiệm chi phí bán hàng bình quân trên 10.000đ/tấn xi măng theo chỉ đạo của tổng công ty Mới đây, ngoài thị trường truyền thống , công ty còn mở rộng thêm thị trường tại Thái Bình, Nam Định, Hải Phòng và Hà Tây, đề ra biện pháp tiêu thụ tại các chi nhánh phù hợp với cơ chế... Trong thời gian thực tập từ ngày 3/1/2006 đến ngày 16/2/2006, vì đúng vào thời gian cuối năm nên trong thời gian này em được tham gia cùng với các cô, các chú trong phòng lập báo cáo tổng kết cuối năm 2005; báo cáo kết quả thực hiện kế hoạch sản xuất kinh doanh năm 2005 và mục tiêu kế hoạch năm 2006; báo cáo tình hình thực hiện kế hoạch sản xuất kinh doanh tháng 12-2005 Bản báo cáo kết quả thực hiện kế .
TIỂU LUẬN:
Báo cáo thực tập tại công ty
Xi Măng Hoàng Thạch
I.Quá trình hình thành và phát triển của công ty Xi Măng Hoàng Thạch: . Công ty xi măng Hoàng Thạch trên cơ sở
hợp nhất công ty kinh doanh Xi măng số 3 Hoàng Thạch với Nhà máy xi măng
Hoàng Thạch. Nhiệm vụ của công ty xi
Ngày đăng: 07/03/2014, 09:20
Xem thêm: TIỂU LUẬN: Báo cáo thực tập tại công ty Xi Măng Hoàng Thạch pptx, TIỂU LUẬN: Báo cáo thực tập tại công ty Xi Măng Hoàng Thạch pptx