Đang tải... (xem toàn văn)
Thiết kế tổ chức thi công chi tiết mặt đường đô thị đoạn từ KM69+00 – km70+00 Với những đặc điểm trên , việc thi công mặt đ-ờng đô thị, ngoài yêu cầu về mặt kết cấu chịu lực,...
đồ án tốt nghiệp 2005 tổ chức thi công phần iii thiết kế tổ chức thi công chi tiết mặt ®−êng ĐƠ th ®o¹n tõ KM69+00 – km70+00 thỊ KM69 69+00 km70 70+00 Sv nguyỄn nguy n ĐỨc c 101 ctgtcccông trình ctgtcc- k41 đồ án tốt nghiệp 2005 tổ chức thi công Chơng Nhiệm vụ khối lợng ®iỊu kiƯn thi c«ng tun ®−êng 1.1 NhiƯm vơ tỉ chức thi công mặt đờng 1.1.1 Nhiệm vụ Thiết kế tổ chức thi công chi tiết mặt đờng đoạn đô thị từ KM0+00KM1+00 thuộc tuyến AB Đoạn tuyến thi công qua điểm khống chế sau: Điểm đầu tuyến: Km 69+00 Điểm cuối tuyến: Km 70+00 Các số liệu thiết kế ã Chiều dài tuyến: 1000 m ã Cấp hạng kỹ thuật đờng : 60 ã Bề rộng măt : 2x11 m ã Bề rộng vỉa hè : ã Dải phân cách rộng : m ã Độ dốc ngang mặt đờng :2% ã Độ dốc ngang lề mặt hè : 2% ã Kết cấu mặt đờng gồm có hai phần:Phần tăng cờng phần mở rộng 2x7 m *Phần tăng cờng: BTN hạt mịn rải nóng, dày cm Lớp mặt dới: BTN hạt trung rải nóng, dày cm Lớp móng trên: CPDD Loại I gia cố 6%XM 16 cm 1Hình 1-1:Kết cấu tăng cờng Sv nguyn nguy n c c 102 ctgtcccông trình ctgtcc- k41 đồ án tốt nghiệp 2005 tổ chức thi công *Phần tmở rộng: Lớp mặt trên: BTN hạt mịn rải nóng, dày cm Lớp mặt dới: BTN hạt trung rải nóng, dày cm Lớp móng trên: CPDD Loại I gia cố 6%XM 16 cm Lớp móng dới: Cấp đá dăm loại II, dày 30 cm 1Hình 1-2:Kết cấu mở rộng Kết cấu hè: Gồm lớp: Lớp mặt trên: gạch Block, dày cm Lớp mặt dới: cát gia cố xi măng %, dày 10 cm Lớp móng: Cát đầm chặt K=0.98 K ết cấu hè cm G c h t B lo c k 10 cm C ¸ t g ia c ố X M C t n ề n đ Ç m c h Ỉ t K = 1Hình 1-3:Kết cấu vỉa hè tuyến 1.1.2.Đặc điểm công tác xây dựng mặt đờng tuyến ã ã Hiện trờng thi công hẹp ã Sv Khối lợng công việc phân bố toàn tuyến Tốc độ thi công không thay đổi nhiều toàn tuyến nguyn nguy n c c 103 ctgtcccông trình ctgtcc- k41 đồ án tốt nghiệp 2005 ã tổ chức thi công Cấu tạo mặt đờng đô thị có nhiều khác biết so với đờng đô thị: - Bù vênh đờng cũ,chỗ tiếp giám mặt đờng với đan rÃnh, bó vỉa, dải phân cách, miệng giếng thăm, cửa giếng thu hàm ếch thờng chi ly, cần yêu cầu mỹ quan cao - Tơng quan cao độ đáy móng mặt ®−êng víi cèng tho¸t n−íc, èng cÊp n−íc, c¸p ®iƯn đa dạng, tổ chức lu lèn phải cẩn trọng - Cao độ mặt đờng chỗ giao phải theo thiết kế san chiều đứng, đòi hỏi ngời thi công phải có kinh nghiệm Với đặc điểm , việc thi công mặt đờng đô thị, yêu cầu mặt kết cấu chịu lực, phải đảm bảo nghiêm ngặt yêu cầu xác cao độ, độ phẳng mỹ quan Để đảm bảo cho việc xây dựng mặt đờng thời gian chất lợng quy định cần phải xác định xác vấn đề sau: - Thời gian khởi công kết thúc xây dựng - Nhu cầu phơng tiện sản xuất bao gồm (xe, máy, ngời, thiết bị, ); nguyên, nhiên liệu, dạng lợng, vật t kỹ thuật, thời điểm xây dựng Từ yêu cầu có kế hoạch huy động lực lợng cung cấp vật t nhằm đảm bảo cho hạng mục công trình thời gian chất lợng quy định - Quy mô xí nghiệp phụ cần thiết phân bố vị trí xí nghiệp dọc tuyến nhằm đảm bảo vật liệu cho trình thi công - Biện pháp tổ chức thi công - Khối lợng công việc trình tự tiến hành 1.1.3.Khối lợng thi công mặt đờng Diện tích mặt đờng thi công Phần mặt đờng xe chạy: Fđ = 22xL = 17x1000 = 22 000 m2 Trong đó: ã B: bề rộng mặt xe chạy, B=22 m ã L: chiều dài tuyến L = 1000 m 1.1.3.1.Khối lợng vật liƯu Trong thùc tÕ khèi l−ỵng vËt liƯu lÊy theo tính toán không khác nhiều so với định mức nhng để đảm bảo khối lợng vật liệu cần thiết cho xây dựng ta tính tkhối lợng nh sau: Sv nguyn nguy n c c 104 ctgtcccông trình ctgtcc- k41 đồ ¸n tèt nghiƯp 2005 tỉ chøc thi c«ng 1.1.3.1.1 Khèi lợng cấp phối đá dăm loại II Khối Cấp phối đá dăm loại II làm lớp móng dới mặt đờng dày 30cm, bề rộng mặt đờng thiét kế 22 m.Trong ®ã bỊ r«ng cđa ®−êng cị tõ 5m ®Õn 6m ta lấy trung bình là5,5m.Vậy bề rông lớp cấp phối đá dăm loại II :B=22-5,5=16,6m.Khối lợng cần thiết lµ: Q1 = F1 h K1 K2 (1-1) Trong đó: ã F1 = B L = 16,5 1000=16500 m2 • h1 = 30 cm = 0,30 m ã K1 hệ số đầm nén, K1= 1,4 ã K2 hƯ sè r¬i v·i vËt liƯu, K2= 1,1 VËy: Khèi lợng CPĐD tính toán đợc là: Q1 = 16500 0,30 1,4 1,1 = 7623 m3 Mặt đờng cũ đợc bù vênh vật liệu CPĐĐ loại II ,khối lợng bù vênh đợc xác đinh phần TKKT 283.19m3 Vậy khối lợng cấp phối đá dăm loại II Q=16500+283,19=7906.19 m3 1.1.3.1.2 Khối lợng CPĐD loại I gia cố 6% xm 1.1.3.1.2 Lớp CPĐD loại I gia cố 6% xm đợc bố trí làm lớp móng cho kết cấu áo đờng, chiều dày h=16 cm., lớp CPĐD có bề rộng B= 22 m cần khối lợng lµ: Q2 = F2 h2 K1 K2 (1-2) Trong đó: ã F2 = B L = 22 1000=22 000 m2 ã Chiều dày lớp CPĐD loại I: h2 = 16 cm = 0,16 m • K1 hƯ số đầm nén, K1= 1,4 ã K2 hệ số rơi vÃi vật liệu, K2= 1,1 Vậy: Khối lợng CPĐD loại I tính toán đợc là: Q2 = 22000 0,16 1,4 1,1 = 6899.2 m3 1.1.3.1.3 Khèi l−ỵng BTN hạt thô Với lớp BTN hạt thô đợc bố trí làm lớp mặt dới KCAĐ có chiều dày h=8cm Bề rộng tính toán mặt đờng :B=22 m, lợng BTN hạt thô cần thiết là: Sv nguyn nguy n c c 105 ctgtcccông trình ctgtcc- k41 đồ ¸n tèt nghiƯp 2005 tỉ chøc thi c«ng Q3 = F3 h3.K2.K1 (1-3) Trong đó: ã F3 = B L = 22 1000 =22000 m2 • h3 = 8cm = 0,08m ã K2 hệ số rơi vÃi vật liệu, K2= 1,1 ã K1 hệ số đầm nén, K1= 1,4 ã : khối lợng riêng BTN, = 2,32 (T/m3) Vậy: Khối lợng BTN hạt thô tính toán đợc là: Q3 = 22000 0,08 1,1 1,4 2,32 = 6288.128 (T) 1.1.3.1.4 Khối lợng BTN hạt mịn Với lớp BTN hạt mịn đợc bố trí làm lớp mặt KCAĐ có chiều dày h=6cm Bề rộng mặt đờng :B=22 m, lợng BTN hạt mịn cần thiết là: Q4 = F4 h4.K2 K1 (1-4) Trong đó: ã F4 = B L = 22 1000 • h4 = cm = 0,06m • K2 hệ số rơi vÃi vật liệu, K2= 1,1 ã K1 hệ số đầm nén, K1= 1,4 ã : khối lợng riêng BTN, = 2,32T/m3 Vậy: Khối lợng BTN hạt mịn tính toán đợc là: Q4 = 22000 0,06 1,4.1,1 2,32 = 4716.096 ( T ) 1.2.Yªu cầu vật liệu: Yêu 1.2.1 1.2.1 Yêu cầu với vật liệu cấp phối đá dăm Để cải thiện độ ổn định cấp phối đá dăm, phải tăng góc nội ma sát hạt cốt liệu cách tăng tỷ lệ % hạt có góc cạnh Đặc trng độ góc cạnh số nghiền Chỉ số nghiền phải thoả mÃn qui định: Sv nguyn nguy n c c 106 ctgtcccông trình ctgtcc- k41 đồ án tốt nghiệp 2005 IC ≥ 60 víi CP§D I tỉ chøc thi công IC 30 với CPĐD II - Cốt liệu có hàm lợng hạt dẹt < 10% với CPĐD I , 2, MK < phải thêm hạt lớn cát xay trừ đá - Cát phải sạch, lợng bụi cát không 3% theo khối lợng đơn vị cát thiên nhiên, không 1% cát xay, lợng sét không 0,5% Cát không đợc lẫn tạp chất hữu gây ăn mòn Bột khoáng: - Bột khoáng đợc nghiền từ đá cacbonát có cờng độ nén > 2000dan/cm2 - Đá cacbonát sản xuất bột khoáng phải sẽ, hàm lợng bụi sét bùn không 5% theo khối lợng - Bột khoáng phải tơi khô - Các tiêu có lý phải thoả mÃn yêu cầu qui định Nhựa đờng: - Nhựa đờng dùng nhựa đờng đặc dầu mỏ - Độ kim lún đạt 46/60 ; 60/70 với lớp 60/70 ; 70/100 với lớp dới - Nhựa phải sạch, không lẫn nớc tạp chất - Trớc sử dụng nhựa phải có tiêu kĩ thuật loại nhựa dùng phải thí nghiệm lại nhựa theo qui định - Hỗn hợp BTN phải đảm bảo yêu cầu độ chặt tiêu chuẩn, tiêu lý BTN rải đảm bảo đợc nhiệt độ BTN lúc thi công (>1000ữ120o) 1.3.Điều kiện thi công .Điều 1.3.1 Điều kiện tự nhiên Khu vực tuyến đờng qua địa hình nhìn chung phẳng, nhiên có chênh lệch cao độ khu vực đà xây dựng khu ruộng canh tác Theo kế hoạch tuyến thi công vào khoảng đầu tháng (01/6/2005 ữ 01/7/2005) theo số liệu điều kiện khí hậu, thuỷ văn đà thu thập đợc thời gian tốt để thi công mặt đờng nói riêng thi công toàn tuyến đờng nói chung Trong khoảng thời gian số ngày ma tháng thấp, nhiệt độ cao 29o thấp 16o Sự ảnh hởng yếu tố khác nh lợng bốc độ ẩm chế độ gió hầu nh không lớn Sv nguyn nguy n c c 108 ctgtcccông trình ctgtcc- k41 đồ ¸n tèt nghiƯp 2005 tỉ chøc thi c«ng Nh− vËy chọn thời gian thi công hoàn toàn hợp lý trình thi công mặt đờng 1.3.2 Các điều kiện khai thác cung cấp vật liệu: Đối với kết cấu mặt đờng đợc xây dựng việc tận dụng vật liệu thiên nhiên hầu nh Các vật liệu khác đợc mua xí nghiệp khai thác sản xuất gần khu vực tuyến qua Việc vận chuyển đợc thực xe Maz 200 Riêng trạm trộn BTN, trạm trộn sản xt cã tr−íc khu vùc, vËy ph¶i chän địa điểm bố trí đặt tram trộn hợp lý cuả đơn vị thi công Nên đặt trạm trộn BTN phía cuối tuyến vừa tiện giao thông lại vừa tránh đợc hớng gió Sv nguyn nguy n c c 109 ctgtcccông trình ctgtcc- k41 đồ án tốt nghiệp 2005 tổ chức thi công Chơng II chọn Phơng án hớng tổ chức thi công mặt đờng 2.1 Chọn biện pháp thi công mặt đờng Quyết định chọn phơng pháp thi công Tuyến đờng thuộc quốc lộ 55 tỉnh Bà Rịa Vũng Tàu Đoạn tuyến xây dựng qua điểm khống chế sau: ã Điểm đầu tuyến: Km 69+00 ã Điểm cuối tuyến: Km 70+00 Đơn vị thi công công ty công trình giao thông K đợc trang bị đầy đủ máy móc, vật t, trang thiết bị nhân lực Cán công ty có trình độ chuyên môn cao, công nhân có tay nghề tốt Khối lợng công tác dọc tuyến tơng đối đều, điều kiện địa chất thuỷ văn tuyến ảnh hởng đến thi công Từ điều kiện thấy đờng có đủ điều kiện để áp dụng phơng pháp thi công dây chuyền Đây phơng pháp áp dụng hợp lý cả, tiết kiệm sức lao động, tăng suất, hạ giá thành, chất lợng công trình đợc đảm bảo sớm đa công trình vào sử dụng 2.2 Tính toán thông số dây chuyền 2.2.1 Thời gian hoạt động dây chuyền (Thđ) Là tổng thời gian làm việc tuyến đờng xây dựng lực lợng lao động xe máy thuộc dây chuyền Đối với dây chuyền tổ hợp, thời gian hoạt động dây chuyền thời gian kể từ lúc bắt đầu công việc phân đội đến kết thúc công việc cuối phân đội cuối Thời gian hoạt động dây chuyền đợc xác định theo công thức: Thđ = Tlịch - Tnghỉ (2-1) Thđ = Tlịch - Tthời tiết xấu (2-2) Trong đó: ã T1: Số ngày tính theo lịch thời gian thi công • TnghØ: Sè ngµy nghØ lƠ + chđ nhËt • Tthêi tiÕt xÊu: Sè ngµy nghØ thêi tiÕt xÊu, ma Căn vào lực thi công công ty mùa thi công thuận lợi định chọn thời gian thi công tháng không kể tuần làm công tác Sv nguyn nguy n c c 110 ctgtcccông trình ctgtcc- k41 đồ án tốt nghiệp 2005 tỉ chøc thi c«ng L L 1000 1000 − ∆t= V - V = =4(ngµy) 80 120 Trong đó: L: Chiều dài thi công toàn tuyến V1,V2: Vận tốc dây chuyền khác dây chuyền BTN 3.4.3.Tính toán khối lợng vật liệu BTN hạt trung Khối lợng BTN trung cần cho ca thi công đợc tính toán nh sau: Q = B L h γ K1 (2-1) Trong ®ã: B: BỊ réng thi c«ng, B =11 m L: Chiều dài thi công ca, L =120m H: Chiều dày lớp BTN thi công, h=0,08m : Khối lợng riêng BTN thô, = 2,32T/m3 K1: Hệ số đầm lèn vật liệu, K1 = 1,3 Kết tính toán: Q = B L h γ K1 =11 120 0,08 2,32 1,3 = 318,5 T 3.4.4.VËn chuyÓn hỗn hợp BTN Hỗn hợp BTN đợc chế tạo trạm trộn đợc vận chuyển đến công trờng xe Maz-200 Khối lợng vật liệu cần vận chuyển có xét đến rơi vÃi vật liệu đờng trình vận chuyển là: Qvc = Q K2 = 318,5 1,1 = 350,35 T Năng suất vận chuyển xe Maz 200 đợc tính theo công thức: N = nht P= T K t P t (3-11) Trong đó: P: Lợng vật liệu mà xe chở ®−ỵc lÊy theo møc chë thùc tÕ cđa xe P = (T) =7 T (Thùc tÕ ) T: thêi gian lµm viƯc ca T= 8h Kt: HƯ sè sư dơng thêi gian Kt=0,7 Sv nht: Số hành trình xe thực đợc ca thi công t: Thời gian làm việc chu k×, t=tb + td + tvc nguyỄn nguy n c c 133 ctgtcccông trình ctgtcc- k41 đồ án tốt nghiƯp 2005 tỉ chøc thi c«ng tb : thêi gian bèc vËt liƯu lªn xe tb = = 0,1h td : thêi gian dì vËt liƯu xuèng xe td = = 0,1h tvc: thời gian vận chuyển bao gồm thời gian vỊ, tvc =2Ltb /V V: VËn tèc xe ch¹y trung b×nh, V = 40Km/h Ltb: Cù ly vËn chun trung bình, đợc xác định theo công thức sơ ®å tÝnh nh− sau: Ltb= 2l3 (l1 + l ) + l12 + l 2(l1 + l ) Tr¹m BTN L1 = 3000m A trén B 32 + 2 2l (l1 + l ) + l12 + l Ltb= = = 1,3 Km 2(l1 + l ) 2(3 + 2) L2=2000 m Kết tính toán đợc: + Thời gian vËn chuyÓn: t = 0,1 + 0,1 + 1,3 = 0,265 h 40 + Số hành trình vận chuyển: nht= TK T 8.0,7 = 22 (hành trình) t 0,265 + Năng suất vận chuyển: N = nht P =22 7=154 (T/ca) + Sè ca xe cÇn thiết để vận chuyển hỗn hợp BTN hạt trung: Q 318,5 n= N = = 2,07 ca 154 3.4.5 R¶i hỗn hợp BTN Vật liệu BTN vận chuyển đến vị trí thi công đợc đổ trực tiếp vào thùng chứa máy rải Máy rải đợc sử dụng máy rải chuyên dụng với bề rộng vệt rải 5,5m (Loại máy KiA Nhật Bản) Với bề rộng thi công toàn mặt lớp BTN 11m, để phù hợp với máy rải ta chia thành vệt rải thi c«ng Sv nguyỄn nguy n ĐỨc c 134 ctgtccc«ng trình ctgtcc- k41 đồ án tốt nghiệp 2005 tổ chức thi công Năng suất máy rải tính theo công thøc: P = T B h γ V K1 Kt (3-12) Trong ®ã: T: Thêi gian lµm viƯc mét ca, T = 8.60 =480 Phót B: BỊ réng cđa vƯt r¶i, B = 5.5 m h: chiỊu dµy líp BTN trung, h = 0,08 m V: vËn tèc c«ng tác máy rải, V = 3m/phút : Dung trọng BTN đà lèn chặt , = 2,32 T/m3 Kt : HƯ sè sư dơng thêi gian, Kt = 0,7 K1: Hệ số đầm lèn vật liệu BTN, K1 = 1,3 Kết tính toán: + Năng suất máy rải: P = 480 5,5 0,08 2,32 0,7 1,3 = 1337.65 (T/ca) + Số ca máy rải cần thiết : Q 318.5 = 0,24 ca n= P = 1337,65 3.4.6 Lu lèn lớp BTN hạt trung Trình tự lu lèn lớp BTN hạt trung: + Lu sơ bộ: Dùng lu tĩnh 8T 4lợt/điểm , vận tốc lu 2Km/h + Lu lèn chặt: Dùng lu bánh lốp 16T, 4lợt/điểm, vận tốc lu 3Km/h + Lu hoàn thiện: Dùng lu tĩnh nặng 10T, 6lợt/điểm, vận tốc lu 5Km/h 3.4.6.1 3.4.6.1 Lu sơ Để lu lèn sơ ta dùng lu tĩnh 8T, lu lèn 4lợt/ điểm, vận tốc lu 2Km/h 550 20 150 120 240 360 440 Sv nguyn nguy n c c 30 135 ctgtcccông trình ctgtcc- k41 đồ án tốt nghiệp 2005 tổ chức thi công Hình 2-9:Sơ đồ lu 8T (B=550) Với sơ đồ rải lớp BTN trung là: 2x5,5 m, sơ đồ lu cho vệt rải giống nhau:4 hành trình/vệt lu, khác đoạn chồng lên vệt lu Năng suất lu tính theo công thức(theo3-1): P= T × Kt × L (Km/ca) L + 0.01L ×N×β V Theo sơ đồ lu nht=10 2=20, n=2; nyc=4 N=20.2=40 (hành trình) P = ì 0,75 ì 0,12 = 0,137Km/ca 0,1 + 0,01 × 0,1 × 40 ì 1,25 Số ca lu sơ cần thiết cho đoạn thi công : n= L =0,12/0,137= 0,87 ca P 3.4.6.2Lu lèn chặt Sử dụng lu bánh lốp 16T bề rộng bánh lu 214cm , lu 4lợt/điểm với vận tốc lu 3Km/h Sơ đồ lu bố trí nh sau: 550 21 25 214 189 378 10: Hình 2-10:Sơ ®å lu 16T (Bn=550) Víi nht=2 (3.2)=12, nyc=4, n = 2, N =12 = 24 (hành trình) Năng suất tính toán đợc là: P= ì 0,75 × 0,12 =0,59(Km/ca) 0,1 + 0,01 × 0,1 × 24 ì 1,25 Số ca lu chặt cần thiết cho đoạn thi công : n=L/P= 0,12/0,59=0,169(ca) 3.4.6.3 Lu phẳng Sv nguyn nguy n c c 136 ctgtcccông trình ctgtcc- k41 đồ án tốt nghiệp 2005 tổ chức thi công Dùng lu bánh thép 10T, lu 6lợt/điểm với vận tốc lu lµ Km/h Víi nht=2 (5.2)=20, nyc=6, n = 2, N =20.3 = 60 (hành trình) Năng suất tính toán đợc là: P= ì 0.75 ì 0.12 = 0,23(Km/ca) 0.1 + 0.01 × 0.1 × 60 × 1.25 Số ca lu cần thiết cho đoạn thi công : N = L/P = 0,12/0,23 = 0,52 ca Sơ đồ lu bố trí giống nh lu sơ bé 550 20 150 120 240 360 440 30 H×nh 2-11:Sơ đồ lu 10T (Bn=550) 3.5 Quy trình công nghệ thi công lớp BTN hạt mịn dày 6cm Quy trình công nghệ thi công lớp mặt BTN mịn dày 5cm hoàn toàn giống nh quy trình công nghệ thi công lớp mặt BTN thô đă trình bày Tuy nhiên, chiều dày thi công bé nên khối lợng vật liệu bé vËy sè ca vËn chun , r¶i vËt liƯu cịng bé cần tính toán xác Bề rộng mặt đờng thi công 11 m nên ta chọn sơ đồ bố trí vệt rải giống nh BTN hạt thô là:2x5,5m 3.5.1 Tính toán khối lợng vật liệu BTN mịn Khối lợng BTN mịn cần cho ca thi công đợc tính toán nh sau: Q = B L h γ K1 (3-13) Trong ®ã: L: Chiều dài thi công ca, L =120m Sv B: BỊ réng thi c«ng, B =11 m h: Chiều dày lớp BTN thi công, h=0,06m nguyn nguy n c c 137 ctgtcccông trình ctgtcc- k41 đồ án tốt nghiệp 2005 tổ chức thi công : Khối lợng riêng BTN mịn, = 2,32T/m3 K1: Hệ số đầm lèn vật liệu, K1 = 1,3 Kết tính toán: Q = B L h γ K1 =11 120 0,06 2,32 1,3 = 238.86 T 3.5.2 VËn chuyển hỗn hợp BTN Hỗn hợp BTN đợc chế tạo trạm trộn đợc vận chuyển đến công trờng xe Maz-200 Khối lợng vật liệu cần vận chuyển có xét đến rơi vÃi vật liệu đờng trình vận chuyển là: Qvc = Q K2 = 238.86 1,1 = 262.75 T Năng suất vận chuyển xe Maz 200 đợc tính theo công thức: N = nht P= T K t P t Trong đó: P: Lợng vật liệu mà xe chở đợc lấy theo mức chở thực tế xe P = (T) =7 T (Thùc tÕ ) nht: Số hành trình xe thực đợc ca thi công T: thời gian làm việc ca T= 8h Kt: HƯ sè sư dơng thêi gian Kt=0,7 t: Thêi gian lµm viƯc chu k×, t=tb + td + tvc tb : thêi gian bèc vËt liƯu lªn xe tb = = 0,1h td : thêi gian dì vËt liƯu xng xe td = = 0,1h tvc: thêi gian vËn chun bao gåm thêi gian ®i về, tvc = V: Vận tốc xe chạy trung b×nh, V = 40Km/h 2.LTb V Ltb: Cù ly vận chuyển trung bình, đợc xác định theo công thức sơ đồ tính nh sau: 2l3 (l1 + l ) + l12 + l Ltb= 2(l1 + l ) Tr¹m BTN L1 = 3000m A Sv trén B nguyỄn nguy n ĐỨc c 138 ctgtcccông trình ctgtcc- k41 L2=2000 m đồ án tốt nghiệp 2005 tỉ chøc thi c«ng 32 + 2 2l (l1 + l ) + l12 + l Ltb= = = 1,3 Km 2(l1 + l ) 2(3 + 2) Kết tính toán đợc: + Thêi gian vËn chuyÓn: t = 0,1 + 0,1 + 1,3 = 0,265 h 40 + Sè hµnh tr×nh vËn chun: nht= TK T 8.0,7 = ≅ 22 (hành trình) t 0,265 + Năng suất vận chuyển: N = nht P =22 7=154 (T/ca) + Sè ca xe cần thiết để vận chuyển hỗn hợp BTN mịn: Q 238.86 = 1,55 ca n= N = 154 3.5.3 Rải hỗn hợp BTN Vật liệu BTN hạy mịn vận chuyển đến vị trí thi công đợc đổ trực tiếp vào thùng chứa máy rải Máy rải đợc sử dụng máy rải chuyên dụng với bề rộng vệt rải 5,5m (Loại máy KiA Nhật Bản) Năng suất máy rải: P = 480 5,5 0,06 2,32 0,7 1,3 = 1003.24 (T/ca) Q 238,86 + Số ca máy rải cần thiết : n= P = = 0,24ca 1003,24 3.5.4 Lu lÌn lớp BTN hạt mịn Trình tự lu lèn lớp BTN hạt mịn (tơng tự nh lu lớp BTN hạt thô): + Lu sơ bộ: Dùng lu tĩnh 8T , 4lợt/điểm , vËn tèc lu lµ 2Km/h + Lu lÌn chặt: Dùng lu bánh lốp 16T, 4lợt/điểm, vận tốc lu 3Km/h + Lu hoàn thiện: Dùng lu tĩnh nặng 10T, 6lợt/điểm, vận tốc lu 5Km/h 3.5.4.1 Lu sơ Để lu lÌn s¬ bé ta dïng lu tÜnh 8T, lu lèn 4lợt/ điểm, vận tốc lu 2Km/h Với sơ đồ rải lớp BTN mịn là: 2x5,5 m, sơ đồ lu cho vệt rải giống nhau: hành trình/vệt lu, khác đoạn chồng lên vệt lu Sơ Sv nguyn nguy n c c 139 ctgtcccông trình ctgtcc- k41 đồ án tốt nghiệp 2005 tổ chức thi công đồ bố trí lu giống nh phần BTN thô Năng suất lu tính theo công thức: P= T × Kt × L (Km/ca) L + 0.01L ìNì V Theo sơ đồ lu :nht=2.(5 2)=20, n=2; nyc=4 N=20 2=40 (hành trình) P = × 0.75 × 0.12 = 0,137Km/ca 0.1 + 0.01 × 0,1 ì 40 ì 1.25 Số ca lu sơ cần thiết cho đoạn thi công : n = L/P=0,12/0,137 =0,87 ca 3.5.4.2 Lu lÌn chỈt Sư dơng lu bánh lốp 16T, lu 4lợt/điểm với vận tốc lu 3Km/h Víi nht=2 (3 2)=12, nyc=4, n = 2, ⇒ N =12.2 = 24 (hành trình) Năng suất tính toán đợc là: P= ì 0.75 ì 0.12 = 0,594(Km/ca) 0.1 + 0.01 × 0.1 × 24 × 1.25 Số ca lu cần thiết cho đoạn thi công : n = L/P = 0,12/0,594 = 0,2(ca) Sơ đồ lu bố trí nh phần BTN thô 3.5.4.2.3 3.5.4.2.3 Lu phẳng Dùng lu bánh thép 10T, lu 6lợt/điểm với vận tốc lu Km/h Sơ đồ lu bố trí nh phần BTN thô Với nht= 2.(5.2) = 20, nyc= 6, n = 2, ⇒ N =20.3 = 60 (hành trình) Năng suất tính toán đợc là: P= × 0.75 × 0.12 = 0,23(Km/ca) 0.1 + 0.01 × 0.1 × 60 × 1.25 Sè ca lu cần thiết cho đoạn thi công : n = L/P = 0,12/0,23 = 0,52 ca Sv nguyỄn nguy n c c 140 ctgtcccông trình ctgtcc- k41 đồ án tốt nghiệp 2005 tổ chức thi công 3.6 Công tác thi công bó vỉa, đan rYnh hoàn thiện mặt đờng *Trình tự công việc -Tháo dỡ ván khuôn thi công lớp BTN -Lắp đặt bó vỉa -Thi công đan rÃnh -Di chuyển thiết bị máy móc sang đoạn thi công -Dọn dẹp vật liệu thừa, rơi vÃi phạm vi mặt đờng, lề đờng -Hoàn thiện mặt đờng Tốc độ dây chuyền tốc độ thi công lớp BTN tính toán (V=120m/ca) Bảng quy trình công nghệ thi công Kết cấu áo đờng Quy trình công nghệ thi công lớp cấp phối đá dăm loại II dày 30cm (Phân thành lớp lớp dày 15 cm để thi công) TT Trình tự công việc Đơn vị Khối lợng Năng suất Số ca máy Nhân công Vận chuyển đất C3 thi công lề đất dày 15cm xe Maz-200 m3 16,12 77 0,21 San r¶i vËt liƯu đất nhân công m3 16,12 0,475 4 Đầm lèn lề đất đầm cóc m 80 175 0,475 4 VËn chun vËt liƯu thi c«ng líp CPĐD II dày 15 cm xe Maz-200 m3 141,57 77 1,67 Rải lớp CPĐD loại II dày 15 cm máy rải chuyên dụng 724 m3 79,2 539.2 0,15 Sv nguyỄn nguy n ĐỨc c 141 ctgtccc«ng trình ctgtcc- k41 đồ án tốt nghiệp 2005 tổ chức thi công Lu lèn CPĐDII 15 cm qua ba giai đoạn: + Lu sơ bộ: Lu tĩnh 8T, 4l/đ, 2km/h 0,507 0,532 + Lu bánh lốp 16T, 10l/đ, 4.5km/h km 0,08 + Lu phẳng: Lu tĩnh 10T, 4l/đ, 5km/h 0,15 0,399 0,2 0,792 + Lu lèn chặt: Lu rung 14T, 8l/đ, 3km/h 0,14 0,1 16 Quy trình công nghệ thi công lớp CPĐD loại I dày 16cm TT Trình tự công việc Đơn vị Khối lợng Năng suất Số ca máy Nhân công Vận chuyển đất C3 thi công lề đất dày 16cm b»ng xe Maz-200 m3 16,2 77 0,21 San rải vật liệu đất nhân công m3 16,2 0,475 4 Đầm lèn lề đất đầm cóc m 80 175 0,475 4 VËn chun vËt liƯu thi công lớp CPĐD loại I dày 16cm xe Maz200 m3 188,76 94,43 Rải lớp CPĐD loại I dày 16cm máy rải chuyên dụng 724 m3 188,76 629,64 0,27 + Lu s¬ bé: Lu tÜnh 8T, 4l/đ, 2Km/h 0,181 0,442 + Lu lèn chặt: Lu rung 14T, 8l/®, 3Km/h 0,204 0,4 + Lu bánh lốp 16T, 10l/đ, 4.5Km/h 0,54 0,14 + Lu phẳng: 4l/đ,.5Km/h 0,45 0,17 10 0,088 Lu lèn lớp CPĐD loại I dày 16cm qua giai đoạn: Lu tÜnn Km 0,08 10T, T−íi nhùa b¶o dỡngbằng máy phun nhựa D164A Té đá mạt cỡ 3-5mm víi l−ỵng Sv nguyỄn nguy n ĐỨc c 142 T 0,880 ctgtcccông trình ctgtcc- k41 đồ án tốt nghiƯp 2005 tỉ chøc thi c«ng 10l/m l 880 77 Dïng xe Maz200 vËn chuyÓn km 0,10 0,27 0,114 0,3 Lu lÌn b»ng lu tÜnh 8T, 4l/®, V=3km/h Quy trình thi công lớp BTN hạt thô dày cm TT Trình tự công việc Đơn vị Khối lợng Năng suất Số ca máy Nhân công Sử dụng nhân công quét dọn rác, thổi bụi, tới nhựa dính bám với lợng nhựa 1kg/m2, lắp dựng ván khuôn thi công lớp BTN thô Kg 880 Vận chuyển hỗn hợp BTN hạt thô xe Maz-200 m3 350,3 154 2,07 Rải hỗn hợp BTN thô máy rải chuyên dụng, bề rộng vệt rải =5,5m; v=4m/phút m3 318,5 1337, 65 0,24 0,137 0.87 0,59 0.169 0,23 0.52 Nhân công 30 Lu lèn hỗn hợp BTN hạt thô dày 7cm qua ba giai đoạn: + Lu sơ bộ: Lu tĩnh 8T, 4l/đ, 2Km/h +Lulènchặt:Lubánh lốp16T,4l/đ,3Km/h Km 0.12 + Lu phẳng: Lu tĩnh 10T, 6/đ, 5Km/h thi Quy trình thi công lớp BTN hạt mịn dày 6cm TT Trình tự công việc Đơn vị Khối lợng Năng suất Số ca máy Vận chuyển hỗn hợp BTN hạt mịn xe Maz-200 m3 262,7 154 1,55 Rải hỗn hợp BTN mịn máy rải chuyên dụng,vệt rải =5,5m; v=4,5m/phút m3 238,8 1003, 24 0,24 0.12 0,137 0,87 3 Lu lèn hỗn hợp BTN hạt mịn 5cm qua ba giai đoạn: + Lu sơ bộ: Lu tĩnh 8T, 4l/đ, 2Km/h Sv nguyn nguy n c c 143 Km ctgtcccông trình ctgtcc- k41 đồ án tốt nghiệp 2005 tổ chức thi công +Lu lèn chặt:Lu bánh lốp16T, 4l/đ,3Km/h 0.594 0,2 +Lu phẳng:Lu tĩnh 10T, 6/đ, 5Km/h 0.23 0,52 Năng suất Số ca máy Nhân công Hoàn Hoàn thiện mặt đờng Đơn vị Khối lợng TT Trình tự công việc Tháo dỡ ván khuôn thi công hai lớp BTN Dän dĐp vËt liƯu trªn hiƯn tr−êng, vËt liệu phế thải, thu hồi máy móc thiết bị, đa ®−êng vµo sư dơng Hoµn thiƯn ®ng 10 Sv nguyỄn nguy n c c 144 ctgtcccông trình ctgtcc- k41 đồ án tốt nghiệp 2005 tổ chức thi công Chơng Tỉ chøc cung cÊp vËt t− Víi viƯc tỉ chøc thi công mặt đờng theo phơng pháp dây chuyền công tác tổ chức cung ứng vật t có vai trò đặc biệt quan trọng Nó ảnh hởng không nhỏ tới tốc độ thi công dây chuyền, ảnh hởng tới tiến độ thi công dây chuyền Do muốn đảm bảo thi công theo thời hạn đà định cần phải tính toán đợc lợng vật t, vật liệu dự trữ cần thiết để phục vụ kịp thời trình thi công dây chuyền Nhiệm vụ phải đảm bảo thỏa mÃn nhu cầu vật liệu chất lợng số lợng Mặt khác phải thỏa mÃn nhu cầu sử dụng vốn lu động, tiết kiệm, tránh lÃng phí, ứ đọng vốn 4.1 Lợng vật t cần thiết để hoàn thành công việc Ta cần xác định lợng vật t cần thiết để hoàn thành công việc ca thi công cho toàn tuyến Khối lợng vật t cần thiết đợc lấy theo định mức Bộ xây dựng ban hành đà đợc tính cho khối lợng ca thi công tức 50 m công tác móng 100m công tác thảm BTN Khối lợng vật t để hoàn thành công trình khối lợng ca nhân với tổng chiều dài tuyến chiều dài ca công tác 4.2 Kế hoạch trữ vật liệu Về phơng pháp thi công mặt đờng theo phơng pháp dây chuyền công tác cung cÊp vËt t− vËt liƯu cã tÇm quan rÊt lớn ảnh hởng không nhỏ đến tốc độ thi công, để đảm bảo tiến độ thi công thời gian đà quy định cần phải tính toán đợc lợng vật t vật liệu trữ cần thiết nhằm phục vụ kịp thời cho trình thi công dây chuyền tránh tợng dây chuyền bị ngừng trệ hoạt động vật liệu 4.2.1 Dữ trữ thờng xuyên Là lợng trữ cần thiết phải trữ để đảm bảo đợc thi công liên tục cho đơn vị thi công hai đợt nhập vật liệu: Vtx = n x Vn Trong đó: Vn: Lợng vật liệu cần thiết cho 1ca thi công Sv nguyn nguy n c c 145 ctgtcccông trình ctgtcc- k41 đồ ¸n tèt nghiƯp 2005 tỉ chøc thi c«ng n : Số ngày giÃn cách hai đợt nhập vật t Phần lớn vật t đợc mua sở sản xuất vận chuyển trợc tiếp đến công trờng nên n = Vtx= 4.2.2 Dữ trữ bảo hiểm Là lợng trữ vật liệu cần thiết phải trữ để đảm bảo thi công đợc liên tục đơn vị cung cấp vật t không đảm bảo đợc hợp đồng hay trình cung cấp gặp trở ngại khó khăn Vbh = nbh x Vn Với: nbh : Số ngày bị trở ngại thờng đợc xác định phơng pháp thống kê Thờng lấy nbh = (ngày) 4.2.3 Dữ trữ chuẩn bị Là lợng vật liệu cần thiết phải trữ để đảm bảo yêu cầu thi công loại vật liệu thời gian nghiệm thu, bốc dỡ phân loại Vcb = ncb x Vn Với: ncb : Số ngày chuẩn bị, vào tình hình thực tế sở cung cấp vật liệu chọn ncb = (ngày) Lợng vật liệu lớn cần phải trữ là: Vmax = Vtx + Vbh + Vcb =3.Vn + Vn = 4.Vn Bảng tính toán trữ vật liệu cho ca thi công TT Loại vật liệu Đơn vị Lợng Lợng vật liệu cần trữ CPĐD loại II dày 30cm m3 663 CPĐD loại I dày 15cm m3 331.5 Căn vào bảng để hợp đồng với sở sản xuất phải luôn đảm bảo lợng vật liệu trữ khối lợng vật liệu phải cung cấp thờng xuyên theo tính toán yêu cầu Riêng vật liệu BTN loại vật liệu rải thi công nóng nên để lâu dài đợc Vì vật liệu để chế tạo BTN phải luôn sẵn sàng để công trờng yêu cầu có để cung cấp kịp thời đầy đủ Sv nguyn nguy n c c 146 ctgtcccông trình ctgtcc- k41 đồ án tốt nghiệp 2005 tổ chức thi công Chơng bố trí phòng ban làm việc Để việc thi công bảo đảm tiến độ đảm bảo chất lợng công trình cần phải tổ chức đạo thi công thật chặt chẽ Để thực tốt công việc cần phải bố trí phòng ban đảm bảo chức định để thực nhiệm vụ đà đề Các phòng ban đợc bố trĩ theo sơ đồ nh sau: Ban Giám Đốc P Kế hoạch P Tài vụ Cung ứng vật t Trởng ban huy công trình Hành qlý P.Tổ chức KH Cân đối P Kỹ thuật Cán kỹ thuật P.LĐộng tiền lơng Phòng điều độ Đội giám sát Đội XD móng Đội thảm BTN Sv Đội XD lề Đội hoàn thiện nguyn nguy n c c 147 ctgtcccông trình ctgtcc- k41 ... 2005 tổ chức thi công Chơng Nhiệm vụ khối lợng điều kiện thi công tuyến đờng 1.1 Nhiệm vụ tổ chức thi công mặt ®−êng 1.1.1 NhiƯm vơ Thi? ?t kÕ tỉ chøc thi c«ng chi tiết mặt đờng đoạn đô thị từ KM0+00KM1+00... bảo vật liệu cho trình thi công - Biện pháp tổ chức thi công - Khối lợng công việc trình tự tiến hành 1.1.3.Khối lợng thi công mặt đờng Diện tích mặt đờng thi công Phần mặt đờng xe chạy: Fđ =... Cao độ mặt đờng chỗ giao phải theo thi? ??t kế san chi? ??u đứng, đòi hỏi ngời thi công phải có kinh nghiệm Với đặc điểm , việc thi công mặt đờng đô thị, yêu cầu mặt kết cấu chịu lực, phải đảm bảo nghiêm
