Đang tải... (xem toàn văn)
1. Sơn nước để làm gì ? ...….….....……………………………………..…………………………..… 2. Phân loại….…………….………….…………….…………………..……………………………….. 3. Cấu tạo lớp sơn nước..…………………………………………………….………………..………. II. CÔNG TÁC CHUẨN BỊ. 1. Trình duyệt mẫu sơn .….…………………………………………………………….……..……….. 2. Shop drawing........................…………………………………………………..…………............... 3. Mặt bằng kho bãi, đặt và giao nhận vật tư .………………………………………...……………... III. TRÌNH TỰ THI CÔNG. 1. Quy trình thi công ………………..……………..…………………………………….……..……….. 2. Chi tiết thi công …….……………………………….…….……………………..…………............... IV. CÁC LỖI THƯỜNG GẶP. V. AN TOÀN VÀ CẢI TIẾN THI CÔNG
Trang 1KHỐI KỸ THUẬTKỸ NĂNG GIÁM SÁT HOÀN THIỆN
CÔNG TÁC SƠN NƯỚC
Trang 22I GIỚI THIỆU.
1 Sơn nước để làm gì ? ….… ……… ……… …2 Phân loại….……….………….……….……… ……… 3 Cấu tạo lớp sơn nước ……….……… ……….
II CÔNG TÁC CHUẨN BỊ.
1 Trình duyệt mẫu sơn ….……….…… ……… 2 Shop drawing ……… ………… 3 Mặt bằng kho bãi, đặt và giao nhận vật tư ……… ………
III TRÌNH TỰ THI CÔNG.
1 Quy trình thi công ……… ……… ……….…… ……… 2 Chi tiết thi công …….……….…….……… …………
IV CÁC LỖI THƯỜNG GẶP.
V AN TOÀN VÀ CẢI TIẾN THI CÔNG.
NỘI DUNG
12132934.
Trang 3I GIỚI THIỆU
Trang 44I GIỚI THIỆU
1 SƠN NƯỚC ĐỂ LÀM GÌ ?
Trang 5I GIỚI THIỆU
Sơn ngoại thấtSơn/ Bột trét
Sơn trang tríSơn nội thất
2 PHÂN LOẠI SƠN
Trang 66I GIỚI THIỆU
3 CẤU TẠO CÁC LỚP SƠN NƯỚC
Trang 7II CÔNG TÁC CHUẨN BỊ
Trang 88II CÔNG TÁC CHUẨN BỊ
1 TRÌNH DUYỆT MẦU SƠN
- Kiểm tra bản vẽ kiến trúc,nội thất và yêu cầu của dự án về chủng loại và màu sơn sử dụng- Trình duyệt mẫu ( thông số kỹ thuật của sơn và mẫu mock up)
- Nếu chưa có màu sơn thì trình cây màu chuẩn để chủ đầu tư lựa chọn
Thông số kỹ thuật và
chứng nhận sản phẩm Mẫu sản phẩm (mock up) Cây màu chuẩn
Trang 10CÔNG TÁC CHUẨN BỊ
3 MẶT BẰNG KHO BÃI, ĐẶT VÀ GIAO NHẬN VẬT TƯ
- Kho vật tư : Kho đội sơn nước hoặc kho của Ban chỉ huy.- Đặt và giao nhận vật tư :
+ Tính toán khối lượng vật tư cần thi công theo định mức.+ Kiểm soát khối lượng nhập và xuất vật tư thi công thực tế.
Kiểm soát sự hao hụt vật tư và chất lượng thi công sơn ( Tình trạng đã thi công hơn 50% nhưng lượng vật tư chỉ mới nhận 20-25% rất nhiều chất lượng sơn kém)
Trang 11III TRÌNH TỰ THI CÔNG
Trang 12III TRÌNH TỰ THI CÔNG
1 QUY TRÌNH THI CÔNG
Trang 132 CHI TIẾT THI CÔNG
2.1 Kiểm tra bề mặt thi công
III TRÌNH TỰ THI CÔNG
Trang 142.1 Kiểm tra bề mặt thi công
III TRÌNH TỰ THI CÔNG
- Trần :
+ Khe nối giữa 2 tấm : dán băng keo lưới, xử lý bột trét.+ Độ phẳng, ke góc và nẹp viền.
+ Xử lý lỗi trần bê tông.
Phải nghiệm thu nội bộ 3 bên (đội tô, đội sơn nước & BCH) Tránh đổ lỗi sau này.
Trang 152.1 Kiểm tra bề mặt thi công
III TRÌNH TỰ THI CÔNG
Trang 1616III TRÌNH TỰ THI CÔNG
2.2 Kiểm tra độ ẩm
- Độ ẩm rất quan trọng trong quá trình thi công hệ thống sơn, nếu tường ẩm, hơi ẩm sẽ thoátra ngoài mang theo hơi kiềm (alkali, bazơ…) thoát ra ngoài làm ảnh hưởng đến chất lượngmàng sơn
- Độ ẩm tường cho phép thi công sơn <16% (Ở những địa điểm có độ ẩm môi trường cao(Hà Nội, Đà Lạt, Sapa…) cần kiểm tra độ ẩm, điểm sương môi trường và nhiệt độ bề mặtphải lớn hơn ít nhất 3˚C đối với điểm sương)
Trang 1717III TRÌNH TỰ THI CÔNG
2.3 Vệ sinh tường
- Dùng đá mài để làm mịn bề mặt tường.- Dùng chổi quét sạch bụi
- Tẩy bỏ các dấu ký hiệu sơn hoặc dầu mỡ
Trang 1818Lưu ý:
- Chiều dày mỗi lượt trét không lớn hơn 1mm.- Mỗi lượt trét cách nhau 1-2 giờ.
- Nhiệt độ bề mặt <40⁰C Làm ẩm nếu tường quá khô & hút nước.Lớp 1: Theo phương ngang Lớp 2: Theo phương dọc
III TRÌNH TỰ THI CÔNG
2.4 Thi công trét lớp 1 và lớp 2
Trang 19Thi công quanh các box điện, M&E
III TRÌNH TỰ THI CÔNG
Kẹp thước cạnh tường, cột, dầm để tạo cạnh thẳng
2.4 Thi công trét lớp 1 và lớp 2
Trang 2020III TRÌNH TỰ THI CÔNG
Trộn bột trét và đặt vào vị trí máy
Phun bột trét lên tường Dùng dao thép 600 miết bột trét lên bề mặt tường
Lưu ý thi công bột trét bằng máy phun:
- Các vị trí biên/ cạnh chân tường, cạnh cửa phải thi công bột trét bằng tay trước.- Che chắn các hệ thống M&E trong suốt quá trình phun bột trét
- Chuẩn bị mặt bằng để máy thi công liên tục (tránh ngắt quãng gây tắc ống phun).2.4 Thi công trét lớp 1 và lớp 2
Thi công bằng máy phun
Trang 21Các loại giấy nhám theo độ mịn (số từ 120-180)
2.5 Thi công xả nhám thô và nhám mịn
III TRÌNH TỰ THI CÔNG
-Sau khi lớp bột trét thứ hai đã khô ( thường từ 12 đến 24 giờ), sử dụng giấy nhám để làmphẳng bề mặt bột.
-Loại giấy nhám được sử dụng có số từ 120 đến 240 Nên sử dụng giấy nhám số to ( từ 180đến 240) cho tường bên trong nhà để tránh trầy xước bề mặt.
-Giấy nhám được kẹp vào bàn xả nhám khi sử dụng, không xả nhám khi không có bàn xả (vì bề mặt sẽ không phẳng ).
-Sử dụng máy xả nhám có hút bụi để thi công nhanh và đảm bảo vệ sinh
Trang 22Máy chà nhám có hút bụi2.5 Thi công xả nhám thô và nhám mịn
III TRÌNH TỰ THI CÔNG
- Khi xả nhám nên dùng đèn pin để kiểm tra độ phẳng bề mặt tường để khắc phục kịp thời.-KIỂM TRA KỸ những khu vực sau này sẽ lắp đèn chiếu song song với bề mặt tường.- Kiểm tra kỹ độ phẳng tường tại vị trí box điện.
- Các góc tường lõm thường là vị trí dễ bị bỏ sót trong quá trình thi công, do đó phải kiểm trathật kỹ ngay từ công tác tô, công tác trét bột để đảm bảo góc phải vuông ke
Trang 2323III TRÌNH TỰ THI CÔNG
2.5 Thi công xả nhám thô và nhám mịn
- Sau khi xả nhám, trên bề mặt sẽ có rất nhiều bụi, sẽ ảnh hưởng rất lớn đến độ bám dínhcủa màng sơn và chất lượng bề mặt sau khi sơn vì bụi đóng cục lại.
- Nếu không vệ sinh, hệ thống sơn chỉ bám lên lớp bụi và sẽ bị bong tróc về sau.
Vệ sinh sau khi xả nhámLớp sơn lót không bám dính tốt lớp bả mastic
Lớp bả masticLớp sơn lót
Trang 24III TRÌNH TỰ THI CÔNG
2.6 Thi công sơn lót
- Sau khi xả nhám tối thiểu 24 giờ tiến hành sơn lót.
- Khi sơn lót phải để ý sơn phủ hết bề mặt tường, không để sót Vì màng sơn phủ sẽ khácmàu ở những vị trí có và không có sơn lót
- Sơn xong phải kiểm tra lại bằng đèn để hạn chế tối đa những chỗ tường lồi lõm không đềumà trước khi sơn lót không phát hiện ra được.
- Những chỗ dặm vá, sửa defect phải sơn lót lại trước khi sơn phủ màu để đảm bảo độ đồngđều về màu sắc của lớp sơn mới & cũ.
24
Trang 25III TRÌNH TỰ THI CÔNG
2.7 Thi công sơn hoàn thiện lớp 1 và lớp 2
Trước khibàn giao
- Sau thời gian tối thiểu 2h, ta có thể thi công lớp sơn phủ thứ nhất.
- Kiểm tra tỷ lệ pha sơn không quá 10% (xem hướng dẫn của nhà sản xuất).- Lớp sơn phủ thứ 2 có thể thi công trước thời điểm bàn giao công trường.
- Trong quá trình thi công phải thường xuyên kiểm tra, lưu ý công nhân phải tán tải đều tayđể tránh hiện tượng sọc, chớp… trên bề mặt.
- Bề mặt sau khi thi công lớp phủ thứ hai phải đều màu, da cam do con lăn tạo ra trên bề mặtphải như nhau, không có dấu tiếp nối giàn giáo
Trang 26Sơn bằng cọ các vị trí quanh cửa đi/ cửa sổ, giao tường và lăn lại bằng ru lô
Sơn bằng cọLăn lại bằng ru lô tạo “da cam”
III TRÌNH TỰ THI CÔNG
2.7 Thi công sơn hoàn thiện lớp 1 và lớp 2
Trang 27Cách 1: Băng keo chuyên dụng (painter tape) Dễ thi công, nhanh, chi phí cao
Cách 2: Cắt xuống 2-3mm, dùng cọ sơn lấy đường thẳng, sau đó lăn lại bằng ru lôKhó thi công, cần thợ tay nghề cao, phải dùng cọ sơn chất lượng cao
III TRÌNH TỰ THI CÔNG
2.7 Thi công sơn hoàn thiện lớp 1 và lớp 2 (vị trí tường giáp trần)
Trang 2828IV CÔNG TÁC NGHIỆM THU
Góc tường, cạnhcột trần thẳng,
vuông ke
Màu sắc các mảng tường đồng nhất
Len tường, nền sàn sạch sẽ
Trần, tường phẳng, không dợn sóng
Giáp mí tường và len tường thẳng,
sắc cạnh
Cạnh cửa sổ thẳng, không mẻ cạnh
2.8 Nghiệm thu
Trang 29IV CÁC LỖI THƯỜNG GẶP
Trang 30Bề mặt tường có nhiều vết xước.
Bề mặt tường bị nổi bọt
Bề mặt tường bị “chớp”.
IV CÁC LỖI THƯỜNG GẶP
1 CÁC LỖI THI CÔNG THƯỜNG GẶP
Sử dụng giấy nhám quá thô.Bột trét quá cứng
Lớp vữa tô chưa khô đã thi công bột trét.Không kiểm tra độ ẩm tường.
Bột trét hay sơn có lẫn khí trong quá trình khuấy trộn….
Các lớp sơn không đồng nhất về độ phủ, độ bóng.
Không kiểm soát quá trình thi công.Chất lượng sơn không đạt.
Trang 3131IV CÁC LỖI THƯỜNG GẶP
1 CÁC LỖI THI CÔNG THƯỜNG GẶP
Box điện xử lýkhông đạt
Cạnh trần khôngthẳng
Đầu ống nướcthoát không xử lý
Trang 32Không vệ sinh chất bẩn, rêu mốc bám dính trước khi bả
Đáy dầm sàn không được
vệ sinh sau đổ BT Chưa sửa lỗi kết cấu, dầm sàn không thẳng Thấm nước bẩn vào khu vực thi công sơn
IV CÁC LỖI THƯỜNG GẶP
2 CÁC LỖI KHÁC
Trang 33Tô tường không phẳngVữa tô còn ẩm đã thi công sơn
IV CÁC LỖI THƯỜNG GẶP
2 CÁC LỖI KHÁC
Trang 34V AN TOÀN VÀ CẢI TIẾN THI CÔNG
Trang 35V AN TOÀN THI CÔNG
Nguy cơ ngã cao do ghế ngựa,
thang chữ AGiáo treo Gondola không kiểm tra cáp/ điểm neo
Nguy cơ đứt cáp neoThi công ngoài tầm với
1 CÁC VẤN ĐỀ MẤT AN TOÀN TRONG THI CÔNG SƠN NƯỚC
Trang 36VI CẢI TIẾN
2 CẢI TIẾN : THI CÔNG TRẦN KHÔNG BẢ