Bài Tập Nhóm Phân Tích Hoạt Động Tài Trợ.pdf

ỦY BAN NHÂN DÂN TỈNH BÌNH DƯƠNG

TRƯỜNG ĐẠI HỌC THỦ DẦU MỘTKHOA KINH TẾ

-BÀI TIỂU LUẬN

HỌC PHẦN: QUẢN LÝ BẢO DƯỠNG CÔNG NGHIỆP (2+0)Đề tài: PHÂN TÍCH THỰC TRẠNG VÀ ĐỀ XUẤT BẢO TRÌ HỆ

THỐNG MÁY LÀM TÚI 3 BIÊN TẠI CÔNG TYTNHH ACCREDO ASIA VIỆT NAM

GVHD: ThS NGÔ LINH LYMã lớp: KITE.CQ.01Mã nhóm: Nhóm 2C

Ghi chú

Minh Nhật

100%Nguyễn An Hà

100%

Võ Nguyễn MinhNhật

2 THÔNG TIN GIẢNG VIÊN GIẢNG DẠY

Họ và tên: Th.S Ngô Linh LySố điện thoại:

(Cho điểm vào ô trống, thang điểm 10/10)

TTTiêu chí đánh giáĐiểmtối đa

ĐiểmCán bộ

ĐiểmGiảng viênhướng dẫn

Bình Dương, ngày tháng năm 2023

CÁN BỘ CHẤM CHÉOGIẢNG VIÊN GIẢNG DẠY

1.1Giới thiệu chung về Công ty TNHH Accredo Asia 4

1.1.1Thông tin liên hệ Công ty TNHH Accredo Asia 4

1.1.2Lĩnh vực hoạt động 4

1.2Thực trạng bảo trì hệ thống máy làm túi 3 biên 4

1.2.1Giới thiệu hệ thống máy làm túi 3 biên 4

1.2.2Thực trạng bảo trì 5

CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT 7

2.1Các khái niệm liên quan 7

2.1.2 Chỉ số hỗ trợ bảo trì MWT 7

2.1.3 Thời gian hư hỏng trung bình (MTBF) 7

2.1.4 Chỉ số khả năng bảo trì (MTTR) 7

2.1.5 Thời gian ngừng máy trung bình (MDT) 7

2.2Phương pháp đánh giá rủi ro FMEA 7

3.4Bảng phân tích đánh giá tác động sai hỏng – FMEA sau cải tiến 15

CHƯƠNG 4 KẾT LUẬN 16

4.1Phương pháp nghiên cứu 16

4.2Kết quả nghiên cứu 16

2 Tóm tắt (Abstract):

Bình Dương là một trong những vùng kinh tế trọng điểm với số lượng doanh nghiệp lên đếncon số 58.290 doanh nghiệp với đủ quy mô lớn nhỏ Đối với các doanh nghiệp, công tác Bảotrì bảo dưỡng đóng vai trò đảm bảo quá trình sản xuất đạt hệu quả tối ưu, là đầu tàu trụ cộtcủa nền kinh tế, luôn có vai trò hết sức quan trọng để tạo nên lợi thế của mỗi ngành hàng, lĩnhvực cũng như xây dựng nên những thương hiệu uy tín, nâng cao năng lực cạnh tranh ở thịtrường trong nước và quốc tế đặc biệt là trong giai đoạn chú trọng kinh tế hiện nay Bảo trìbảo dưỡng công nghiệp là đảm bảo khả năng sẵn sàng và độ tin cậy của hệ thống sản xuất Dođó nó ảnh hưởng rất lớn đến nền sản xuất hàng hóa của xã hội nói chung hay doanh nghiệpAccredo nói riêng và giữ vai trò quan trọng Ngoài ra bảo dưỡng công nghiệp giúp giảm tiêuhao năng lượng và giảm phế phẩm từ đó giảm giá thành sản phẩm, cho nên nó có tác động lớnđến nhà máy, môi trường và xã hội nói chung

Công ty TNHH Accredo Asia Việt Nam luôn quan tâm đến công tác bão dưỡng tại các máymóc tại nhà máy, với mong muốn tăng tính sẵn sàng, vì trong thống kê trong tháng 02 năm2023 số lượng lỗi xuất hiện tại hệ thống máy làm túi 3 biên tăng lên, khiến cho tính sẵn sàngcủa hệ thống bị giảm đi đáng kể Lỗi xảy ra nhiều nhất là lưỡi dao và bạc đạn Vì vậy để tăngkhả năng sẵn sàng nhóm tác giả chọn đề tài “Phân tích thực trạng và đề xuất bảo trì hệ thốngmáy làm túi 3 biên tại công ty TNHH Accredo Asia Việt Nam”

Mục tiêu của đề tài: Thứ nhất, tìm hiểu thực trạng công tác bảo trì hệ thống máy làm túi 3biên tại công ty Thứ hai, phân tích thực trạng công tác bảo trì hệ thống máy làm túi 3 biên tạitháng 02 năm 2023, xác định và thảo luận về các vấn đề tìm ra nguyên nhân cốt lõi Thứ ba,đưa ra đề xuất bảo trì hệ thống máy làm túi 3 biên tại công ty TNHH Accredo Asia Việt Nam.Đối tượng nghiên cứu: Công tác bảo trì hệ thống máy làm túi 3 biên tại công ty TNHHAccredo Asia Phạm vi nghiên cứu: từ ngày 01/02/2023 đến ngày 28/02/2023 Không gian:Công ty TNHH Accredo Asia Việt Nam địa chỉ tại: Số 28 VSIP II - A Đường số 32, Khu côngnghiệp - Singapore II - A, Tân Bình, Bắc Tân Uyên, Bình Dương.

Các mục tiêu, phương pháp nhóm tác giả sử dụng trong bài:

Cơ sở lýthuyết

Phương pháp phân tích vàtổng hợp lý thuyết

Nghiên cứu các định nghĩa, khái niệm cóliên quan đến đề tài dựa trên những bàinghiên cứu khoa học đáng tin cậy.Bài báo nghiên cứu liên quan.Thu thập số

liệu vấn đề

Phương pháp phỏng vấn báncấu trúc

Phương pháp quan sát và thuthập

Thu thập các vấn đề tại hệ thống máy làmtúi 3 biên trong tháng 02/2023.Thu thập lỗi bằng cách quan sát, theo dõivà ghi lại các vấn đề bằng bảng thống kêcủa công ty và sự hỗ trợ của nhân viên.Xử lý số

Định lượng.

Công cụ đánh giá rủi ro FMEA Biểu đồ FMEA về lỗi ưu tiên xử lýNguyên

nhân Biểu đồ nhân quả (xương cá)

Phân tích và trình bày chi tiết các nguyênnhân có thể dẫn đến A% thấp

Giải pháp Phương pháp nghiên cứu tại

Chương 4: Kết luận (Đánh giá sự hiệu quả trước và sau đề xuất bảo trì bảo dưỡng, hạn chếcòn tồn đọng Một danh sách về tài liệu tham khảo được trình bày).

3 Đặt vấn đề (Introduction)

Khái niệm bảo trì thiết bị không thể thiếu trong hoạt động sản xuất Cần phải bảo trì thiết bị vìtính sẵn sàng, chất lượng sản xuất sẽ giảm dần theo thời gian và máy móc có thể hỏng hócthường xuyên hơn Theo Xhemajl Mehmeti, 2012 một hệ thống kỹ thuật ở trong tình trạng ổnđịnh trong một thời gian dài, tức là hoạt động thường xuyên trong một khoảng thời gian dàihơn, thì cần phải được bảo trì đúng cách Điều này đặc biệt quan trọng đối với những hệthống có thể gây ra lỗi tương đối thường xuyên, làm giảm tính sẵn sàng bình thường của hệthống, nhưng có thể tránh được chúng bằng các phương pháp bảo trì thích hợp, nghĩa là phảisửa chữa Công cụ lao động có thể bị lỗi và hư hỏng, điều này có thể dẫn đến việc ngừng sảnxuất Thật không may, các vấn đề sản xuất thu hút phần lớn sự quan tâm của các nhà quản trị,việc bảo trì ít được chú ý hơn; đây là một trong những yếu tố làm giảm hiệu quả bảo trì NhưMobley (2002) đã nói, một phần ba chi phí bảo trì là do chi phí không cần thiết hoặc do cáchoạt động bảo trì không phù hợp Bảo trì không chỉ nhằm mục đích giữ cho thiết bị luôn trongtình trạng hoạt động bình thường mà còn đóng vai trò quyết định trong việc đạt được mục tiêusản xuất với chi phí sở hữu tối ưu và năng suất tối đa

Để đi sâu vảo đề tài, nhóm tác giả lựa chọn phương án bảo dưỡng máy công nghiệp để giảiquyết vấn đề tại hệ thống máy làm túi 3 biên của Công ty TNHH Accredo Asia Cụ thể nhómtác giả dùng phương pháp FMEA và biểu đồ xương cá để trình bày Việc kết hợp như trênnhằm tìm ra lỗi có tần xuất xuất hiện cao để giải quyết Tìm ra nguyên nhân cốt lõi và đề xuấtgiải pháp cụ thể cho từng nguyên nhân nhằm tăng tính sẵn sàng của hệ thống máy làm túi 3biên.

CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU TỔNG QUAN CÔNG TY TNHH ACCREDO ASIA VÀTHỰC TRẠNG BẢO DƯỠNG HỆ THỐNG MÁY LÀM TÚI 3 BIÊN1.1Giới thiệu chung về Công ty TNHH Accredo Asia

1.1.1 Thông tin liên hệ Công ty TNHH Accredo AsiaTên quốc tế: ACCREDO ASIA CO., LTD

Hình 1 1 Trụ sở và logo Công ty TNHH Accredo Asia

(Nguồn: Công ty TNHH Accredo Asia)1.1.2 Lĩnh vực hoạt động

In ấn: In ấn các màng phim nhựa, túi đứng linh hoạt; bao bì đóng gói cho hàng tiêu dùng và

bán lẻ; bao bì trong ngành y dược; Sản xuất sản phẩm từ plastic: Sản xuất màng phimnhựa, màng co, túi đứng linh hoạt; sản xuất hạt nhựa compound, hạt màu masterbatch, hạtmàu trắng; sản xuất bao bì đóng gói cho hàng tiêu dùng và bán lẻ, bao bì trong ngành ydược;

1.2Thực trạng bảo trì hệ thống máy làm túi 3 biên

1.2.1 Giới thiệu hệ thống máy làm túi 3 biên

Hình 1 2 Hệ thống máy làm túi 3 biên

(Nguồn: Công ty TNHH Accredo Asia)1.2.2 Thực trạng bảo trì

Hiện công ty đang thực hiện bảo trì có kế hoạch với tất các chi tiết của máy BM Định kỳ 3tháng 1 lần vào ngày chủ nhật để không làm gián đoạn hoạt động sản xuất cũng như hoạtđộng bảo trì, lưu Kế hoạch Bảo Trì Thiết Bị, thời gian lưu trữ 3,5 năm Bảo trì theo tình trạngmáy: nhân viên vận hành theo dõi tình trạng máy nếu thấy tình trạng bất thường phải báo cáobảo trì tiến hành kiểm tra và khắc phục lỗi, trong trường hợp lỗi cơ bản nhân viên vận hành cóthể tự thực hiện bảo trì Và thực hiện bảo trì không kế hoạch với những chi tiết nhỏ Phòngbảo trì gồm 18 thành viên, đảm nhiệm công việc bảo trì cho toàn bộ thiết bị trong nhà máy.

Bảng 1 Thống kê nhân sự phòng Bảo trì Accredo

Chức vụSốlượng

Tuổi

Trình độ

Kíp

Giám sátcơ sở

16hGiám sát

chất lượng bảotrì

6 năm

Trưởngnhóm

2 – 35

2 – 4nămTrưởng

2 – 30

2 – 4năm

7h30 –19h30

Và19h30– 7h30Kỹ thuật

2 - 30

1 – 3năm

(Nguồn: Công ty TNHH Accredo Asia)

1.3Lý do chọn đề tài

Trong nền công nghiệp hóa - hiện đại hoá của đất nước ta hiện nay, máy móc và thiết bị ngàycàng đóng vai trò quan trọng trong hầu hết mọi lĩnh vực sản xuất, kinh doanh và dịch vụ Vìvậy, bảo trì bảo dưỡng các loại máy móc thiết bị cũng ngày càng được các doanh nghiệp vànhà nước quan tâm nhiều hơn Bảo dưỡng công nghiệp được coi là một trong những yếu tốquan trọng của các doanh nghiệp, bởi đây là yếu tố để các doanh nghiệp tồn tại và phát triểntrong quá trình hoạt động sản xuất.

Tại Công ty TNHH Accredo Asia Việt Nam, hệ thống máy móc làm túi BM đã thực sự hoànhảo ở tất cả các khâu, vì khả năng làm việc 24/24 nên các chỉ số về độ tin cậy, và khả năngsẵn sàng phải cao Tuy nhiên khi nhóm thu thập dữ liệu của tháng 02/2023 thì kết quả chothấy khả năng sẵn sàng của máy chỉ ở ngưỡng ~ 90% là cơ bản, vì có những tác nhân nhỏtrong quá trình vận hành đã xảy ra không ít lỗi khiến máy có nhiều khoảng thời gian dừngnhỏ, để bảo trì không kế hoạch tại chỗ Một ngày dừng tương đối ít nhưng nhiều ngày sẽ ảnhhưởng rất lớn đến thành quả lao động, cụ thể cứ 5 lần dừng máy sẽ tiêu hao 40 phút làm việcthiếu hụt 400 túi, con số này chỉ mới ở mức 5 lần dừng

chọn đề tài “PHÂN TÍCH THỰC TRẠNG VÀ ĐỀ XUẤT BẢO TRÌ HỆ THỐNG MÁYLÀM TÚI 3 BIÊN TẠI CÔNG TY TNHH ACCREDO ASIA VIỆT NAM”

CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT3.1Các khái niệm liên quan

Phạm Ngọc Tuấn và cộng sự (2015) cho biết các chỉ số về bảo trì MMTB bao gồm các chỉ số:A% ( khả năng sẵn sàng), MWT (hỗ trợ bảo trì), MTBF ( Thời gian hư hỏng trung bình),MTTR ( khả năng bảo trì), MDT ( thời gian ngừng máy trung bình).

3.1.3 Thời gian hư hỏng trung bình (MTBF)

Thời gian giữa 2 lần dừng máy (thời gian sẵn sàng hoạt động hữu dụng của MMTB).3.1.4 Chỉ số khả năng bảo trì (MTTR)

Chỉ số khả năng bảo trì (MTTR) là thời gian trung bình cần để sửa chữa một MMTB MTTRbao gồm cả thời gian sửa chữa và thời gian thử nghiệm máy móc thiết bị vào quy trình sảnxuất

3.1.5 Thời gian ngừng máy trung bình (MDT)

Thời gian ngừng máy trung bình (MDT) là thời gian trung bình mà MMTB ngừng hoạt độngkhi gặp sự cố.

3.2Phương pháp đánh giá rủi ro FMEA

Theo trung tâm chuyển đổi số ITG DX (2022) cho biết FMEA là viết tắt của “Failure Mode,Effects and Criticity Analysis” có nghĩa là “Phân tích mô hình sai lỗi và ảnh hưởng” Là mộtloại đánh giá rủi ro sử dụng cách tiếp cận từng bước để xác định các lỗi tiềm ẩn trong thiết kế,quy trình hoặc sản phẩm và là một hành động phòng ngừa.

3.3Biểu đồ xương cá

Theo Trần Thị Thùy Dương (2015) Biểu đồ xương cá (Fishbone Diagram), hay còn gọi làbiểu đồ Ishikawa – tên người tạo ra nó, là biểu đồ thể hiện mối tương quan giữa nguyên nhânvà kết quả Nó được sử dụng rộng rãi không chỉ để theo dõi tình hình sản xuất, mà còn đượcsử dụng nhiều trong việc phân tích tình hình hoạt động của các tổ chức, dịch vụ, thương mại.

3.4Công cụ 5WHY

Theo Phạm Hải Nam (2023) công cụ 5 Why hiểu cơ bản là hỏi liên tiếp 5 câu hỏi xoáy sâuvào vấn đề và câu trả lời cuối cùng chính là nguyên nhân cốt lỗi của vấn đề đó, tuy nhiên cómột số trường hợp nên dừng ở câu hỏi số 3 hoặc 4 nếu đi sâu vào nữa sẽ bị lan man hoặckhông đúng.

3.5Công cụ 4M 1E

Theo Trung Vu – QAE (2020) 4M1E là các yếu tố Method Phương pháp, Matterial Nguyên vật liệu, Man – con người, Machine – máy móc, Environment – môi trường Công cụnày dùng phân tích biểu đồ xương cá ( biểu đồ nguyên nhân kết quả) Chủ yếu là tìm ra các

-nguyên nhân chính từ các yếu tố trên để doanh nghiệp đưa ra các giải pháp cần thiết nhất giảiquyết vấn đề.

3.6Các nghiên cứu liên quan

Garg, Amik; Deshmukh, S.G (2006) Quản lý bảo trì: xem xét tài liệu và hướng dẫn ,12(3), 205–238

Mục tiêu nghiên cứu: Xem xét các tài liệu về quản lý bảo trì và đề xuất những lỗ hổng có thểcó từ quan điểm của các nhà nghiên cứu và các học viên.

Kết quả: Bài báo nhận thấy các vấn đề quan trọng trong quản lý bảo trì bao gồm các mô hìnhtối ưu hóa khác nhau, kỹ thuật bảo trì, lập lịch trình và hệ thống thông tin, Trong mỗi loại,các lỗ hổng đã được xác định Một sự thay đổi mới trong mô hình bảo trì cũng được nhấnmạnh.

L.M Pintelon; L.F Gelders (1992) Ra quyết định quản lý bảo trì , 58(3), 301–317

Mục tiêu nghiên cứu: Bài viết này xác định và thảo luận về các yếu tố quan trọng nhất củamôi trường ra quyết định Phần đầu tiên giải quyết các khía cạnh thiết kế hệ thống của quản lýbảo trì trong môi trường quản lý vận hành rộng hơn Phần thứ hai xem xét các vấn đề quantrọng nhất trong việc ra quyết định bảo trì và phần cuối cùng xem xét các công cụ quản lýhiện có để ra quyết định trong lĩnh vực này

Kết quả: Tìm ra lý do chính đáng để tin tưởng rằng các mô hình định lượng và Hệ thống hỗtrợ quyết định có thể đóng góp đáng kể vào việc ra quyết định bảo trì Để xây dựng các môhình bảo trì phù hợp, cần có kiến thức vững chắc về các lý thuyết bảo trì cũng như hiểu biếtthấu đáo về tổ chức và thực hành bảo trì

Mehmeti, X., Mehmeti, B., & Sejdiu, R (2018) Công tác quản lý bảo trì thiết bị trongdoanh nghiệp sản xuất IFAC-PapersOnLine, 51(30), 800-802.

Mục tiêu nghiên cứu: Phân tích yếu tố chính ảnh hưởng đến việc quản lý bảo trì bào gồm:nguồn cung nguyên vật liệu, tuổi máy, bất cẩn của công nhân, tải trọng nặng, các yếu tố khác.Trình bày kết quả nghiên cứu về quản lý bảo trì và tầm quan trọng của bảo trì trong các doanhnghiệp sản xuất ở Kosovo.

Kết quả: Theo nghiên cứu được thực hiện, người ta nhận thấy hầu hết các hoạt động bảo trì làhành động khắc phục hoặc bảo trì phòng ngừa theo các khoảng thời gian cố định, nhưng có xuhướng chuyển từ bảo trì truyền thống sang bảo trì dựa trên điều kiện

Bảng 3 Tổng hợp nghiên cứu liên quan

TTCỨUBÀINGHIÊNÁP DỤNG

Deshmukh, S.G (2006).Quản lý bảo trì: xem xét tàiliệu và hướng dẫn , 12(3),205–238

Bảo trì dựa trên sự tin cậy (RCM) Kế thừađịnh hướng đo lường: xoay quanh việc giải quyết cácvấn đề bảo trì bằng phương pháp FMEA, tính toán nhucầu bảo trì trước khi thiết bị bị hỏng Phòng ngừa rủiro trước khi xảy ra.

2 L.M Pintelon; L.F.Gelders (1992) Ra quyếtđịnh quản lý bảo trì , 58(3),301–317

Bảo trì cơ hội (OBM) Khi một bộ phận của nhàmáy bị hỏng, có thể tận dụng cơ hội trong quá trìnhngừng hoạt động tiếp theo để tiến hành bảo trì phòngngừa đối với các bộ phận khác chưa bị hỏng Sử dụngcông thức tính toán các chỉ số MTBF, MDT, A%

3 Mehmeti và cgs.(2018) Công tác quản lýbảo trì thiết bị trong doanhnghiệp sản xuất IFAC-

Áp dụng phần mềm quản lý bảo trì, đưa ra cácchỉ số đánh giá về tuổi thọ trung bình của mỗi bộ phậnmỗi thiết bị, nhận định các vấn đề cần được bảo trìkhẩn cấp, để làm hài lòng khách hàng Đào tạo nhân

PapersOnLine, 51(30),

800-802 viên trở thành các chuyên gia máy móc trong bộ phậncủa họ.(Nguồn: Nhóm tác giả tổng hợp)

CHƯƠNG 3: PHÂN TÍCH VẤN ĐỀ3.1Hiện trạng

26,67giờ (1)

Thời gian mở máy + Thời gian dừng nhỏ(15p/lần/1 ngày)

Thời gian thay cuộn

Thời gian bôi nhớt bạc đạn

( 20 phút /3 lần/1 ngày)

1 giờ x 31 ngày 31 giờ (3)

Tổng thời gian thực máy

chạy Thd 744–26.67(1)–31(3)–7.75(4) – 25.83(2) 652.7 giờ(6)

Thời gian làm việc trungbình giữa mỗi lần sửa chữa

Có rất nhiều nguyên nhân dẫn đến khả năng sẵn sàng (A%) dưới 90% Các nguyên nhân đượctrình bày như sau:

Các vấn đềSố lầnxuấthiện

Phần %hư hỏng

Mức độnghiêmtrọng

Mức độxuất hiện

Mức độ dễphát hiện

Theo kết quả trên có thể thấy được tần suất xuất hiện lỗi nhiều nhất trong 8 tháng là lỗi daohàn lạnh, bể bạc đạn với sốt lần xuất hiện là 97 lần và đạn bạc là 50 lần trên tổng 177 VàRPN (1) cũng là 2 lỗi này lớn nhất là 126 và 140 Từ đây nhóm dùng biểu đồ xương cá vàcông cụ 5 Why để đưa ra nguyên nhân cốt lỗi