Đang tải... (xem toàn văn)
cnsx3 nhiều tài liệu cần quân trong đến giá trị sử dungk LỜI CẢM ƠN Quá trình hơn 2 tháng học tập môn Thực tập kĩ thuật may 2 là một cơ hội cho chúng em tổng hợp và hệ thống hóa lại những kiến thức đã học, đồng thời kết hợp với thực tế để nâng cao kiến thức chuyên môn. Tuy chỉ có 8 tuần thực tập, nhưng qua quá trình học môn này chúng em đã được mở rộng tầm nhìn và tiếp thu rất nhiều kiến thức thực tế. Từ đó chúng em nhận thấy, việc tiếp xúc trực tiếp với nhiều mã hàng là vô cùng quan trọng, nó giúp chúng em xây dựng và củng cố lại kiến thức đã học ở trường vững chắc hơn. Trong qua trình thực tập với sự hướng dẫn tận tình của các thầy, cô đã giúp chúng em chắt lọc được những kinh nghiệm quý báu để hoàn thành tốt học phần này. Chúng em xin gửi lời cảm ơn đến các thầy cô của trường Đại học Công Nghiệp Dệt May Hà Nội đã tận tâm giảng dạy và truyền đạt những kiến thức, kinh nghiệm quý báu cho chúng em. Đó là những kiến thức vô cùng quý giá cho chúng em để làm hành trang bước tiếp trên con đường phía trước. Đặc biệt em xin chân thành cảm ơn cô Đặng Thị Đan người đã tận tình hướng dẫn chúng em trong suốt quá trình học tập và hoàn thành bài báo cáo môn Thực tập kỹ thuật may 2 này. Vì thời gian còn hạn chế nên bài báo cáo còn nhiều thiếu xót, chúng em rất mong nhận được sự góp ý của các thầy, cô để rút kinh nghiệm và hoàn thiện hơn phần kiến thức còn thiếu của bản thân. Cuối cùng chúng em kính chúc các thầy, cô sức
Trang 1Tìm hiểu quá trình triển khai công đoạn hoàn thiện tại doanh nghiệp
GV: Nguyễn Thị Ngọc
Lớp HP: CNSX3.1
NHÓM 01
Trang 2Thành viên nhóm 01 bao gồm
Cao Thị Kiều VânNguyễn Thu Trang Vũ Thị ThắmTrương Ngọc Thanh
Bùi Vân AnhTrần Thị Lan HươngNguyễn Thị TrangTrần Bích Lâm
Trang 3Nội dung chính
1 Video triển khai công đoạn chuẩn bị, xử lí hoàn tất2 Các biểu mẫu thường sử dụng
3 Sơ đồ hoá quá trình triển khai công đoạn hoàn thiện4 Trả lời các câu hỏi
5 Phân tích quy trình triển khai + Phân tích 1 số phát sinh
5.1 Phân tích quy trình triển khai
5.1.1 Chuẩn bị
5.1.2 Xử lí hoàn tất
5.2 Phân tích 1 số phát sinh trong quá trình
Trang 4Nội dung 1 Video triển khai công đoạn chuẩn bị, xử lí hoàn tất
* Giặt mài
Trang 5* Tẩy điểm, tẩy vết bẩn
Nội dung 1 Video triển khai công đoạn chuẩn bị, xử lí hoàn tất
Trang 6Nội dung 2 Các biểu mẫu thường sử dụng
Trang 7*Kiểm tra dò kim:
Nội dung 2 Các biểu mẫu thường sử dụng
Trang 8Nội dung 3 Sơ đồ hoá quá trình triển khai công đoạn hoàn thiện
Trang 9Nội dung 4 Trả lời các câu hỏi
Câu 1 Những công việc thường được thực hiện trong quá trình hoàn thiện sản phẩm:
- Kiểm tra chất lượng: Đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng đã đề ra trước đó.
- Sửa chữa và cải tiến: Nếu sản phẩm có những lỗi hoặc điểm yếu, cần tiến hành sửa chữa và cải tiến để nâng cao hiệu suất và chất lượng của nó.
- Kiểm tra tính tương thích: Đảm bảo rằng sản phẩm hoạt động tốt trên các nền tảng và môi trường khác nhau - Đóng gói và đánh giá: Chuẩn bị sản phẩm để đưa ra thị trường, bao gồm việc đóng gói, đánh giá và đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng các yêu cầu của khách hàng.
- Tiếp thị và quảng bá: Xây dựng chiến lược tiếp thị và quảng bá để giới thiệu sản phẩm đến khách hàng mục tiêu - Hỗ trợ khách hàng: Cung cấp hỗ trợ và dịch vụ sau bán hàng để đảm bảo sự hài lòng của khách hàng.
Câu 2 Quá trình hoàn thiện sản phẩm có ý nghĩa ntn trong sản xuất và doanh nghiệp?
- Khi sản phẩm được hoàn thiện, nó đáp ứng được các tiêu chuẩn chất lượng và yêu cầu của khách hàng Điều này giúp tăng cường uy tín và độ tin cậy của doanh nghiệp trong ngành may Ngoài ra, quá trình hoàn thiện sản phẩm cũng đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng được các yêu cầu về thiết kế, mẫu mã và tính thẩm mỹ, từ đó tạo ra sự hài lòng cho khách hàng và tăng cường cạnh tranh trên thị trường.
Trang 10Nội dung 4 Trả lời các câu hỏi
Câu 3: Điều kiện triển khai công đoạn hoàn thiện? Điểm khác biệt so với điều kiện triển khai các quá trình
triển khai cắt, may :
-Môi trường làm việc: Môi trường làm việc trong công đoạn hoàn thiện cần đảm bảo sạch sẽ, thoáng mát và có đủ ánh sáng để nhân viên có thể làm việc một cách hiệu quả
-Thiết bị và công cụ: Công đoạn hoàn thiện trong ngành may thường sử dụng các thiết bị và công cụ như máy là, máy ép, máy in, máy thêu, máy cắt chỉ và các dụng cụ nhỏ khác
- Chất liệu và nguyên liệu: Trong quá trình hoàn thiện, các chất liệu và nguyên liệu như vải, chỉ may, nút, khuy, dây kéo và phụ liệu khác được sử dụng
- Kỹ thuật hoàn thiện: Công đoạn hoàn thiện trong ngành may có thể bao gồm các kỹ thuật như may viền, may chỉ, thêu, in, ép, làm nút, may khuy và các công việc tạo chi tiết như cúc áo, túi hay các chi tiết trang trí khác
- Kiểm soát chất lượng: Điều kiện triển khai bao gồm việc thiết lập các tiêu chuẩn chất lượng cho từng bước hoàn thiện và thực hiện kiểm tra chất lượng để đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn này.
- An toàn lao động: An toàn lao động là một yếu tố quan trọng trong mọi quá trình sản xuất, bao gồm cả công đoạn hoàn thiện
Trang 11Nội dung 4 Trả lời các câu hỏi
Câu 4 Trong quá trình hoàn thiện sản phẩm may, có một số yêu cầu quan trọng cần đạt để đảm bảo sản
phẩm đáp ứng được chất lượng và tiêu chuẩn yêu cầu
- Độ hoàn thiện sản phẩm: Sản phẩm may cần được hoàn thiện một cách chính xác và đáp ứng các yêu cầu về mẫu mã, kích thước, hình dáng và các chi tiết thiết kế khác Đây là yêu cầu cơ bản để đảm bảo sản phẩm có ngoại hình hấp dẫn và đáp ứng được yêu cầu của khách hàng.
- Chất lượng vải và phụ liệu: Sản phẩm may phải sử dụng vải và phụ liệu chất lượng cao, đảm bảo tính bền, đẹp và thoải mái khi sử dụng Điều này bao gồm chọn lựa vải phù hợp với loại sản phẩm, đảm bảo độ bền, độ co giãn, màu sắc và tính năng phù hợp.
- Đường may và độ bền sản phẩm: Đường may phải được thực hiện chắc chắn, đều đặn và không bị sổ lỗi Điều này đảm bảo tính bền của sản phẩm và tránh các lỗi may như rối chỉ, đứt chỉ, hoặc đường may không đều
- Sự hoàn thiện chi tiết: Các chi tiết như cúc, khuy, nút, dây kéo, và các phụ kiện khác cần được gắn kết chắc chắn và hoạt động một cách trơn tru Đây là yêu cầu quan trọng để đảm bảo tính hoàn thiện và sử dụng thuận tiện của sản phẩm.
Trang 12Nội dung 4 Trả lời các câu hỏi
- Sự phù hợp với tiêu chuẩn và quy định: Sản phẩm may cần tuân thủ các tiêu chuẩn và quy định liên quan đến an toàn, chất lượng và môi trường Điều này bao gồm việc sử dụng nguyên liệu không gây hại, tuân thủ tiêu chuẩn về chất lượng sản phẩm và quy trình kiểm soát chất lượng.
- Sự đáp ứng yêu cầu khách hàng: Sản phẩm may cần đáp ứng đúng yêu cầu và mong muốn của khách hàng Điều này bao gồm việc chính xác về kích thước, màu sắc, kiểu dáng, và các yêu cầu khác mà khách hàng đã đặt ra.
- Kiểm soát chất lượng: Quá trình hoàn thiện sản phẩm cần có hệ thống kiểm soát chất lượng để đảm bảo rằng sản phẩm đạt được chất lượng cao nhất Điều này bao gồm kiểm tra sản phẩm hoàn thiện, kiểm tra chất lượng vải và phụ liệu, kiểm tra đường may, và kiểm tra các yêu cầu khác theo tiêu chuẩn quy định * Để đảm bảo quá trình triển khai công đoạn hoàn thiện sản phẩm đạt yêu cầu và giảm thiểu tối đa các phát sinh, doanh nghiệp có thể thực hiện các biện pháp sau:
- Lập kế hoạch chi tiết: Tạo ra một kế hoạch triển khai chi tiết với các bước cụ thể và thời gian thực hiện Kế hoạch này nên xác định rõ công đoạn, nguồn lực, và sắp xếp công việc sao cho hợp lý.
Trang 13Nội dung 4 Trả lời các câu hỏi
- Đảm bảo nguồn lực đầy đủ: Đảm bảo rằng có đủ nguồn lực (nhân lực, vật liệu, công cụ) để thực hiện quá trình hoàn thiện sản phẩm một cách suôn sẻ và đáp ứng yêu cầu Nếu cần thiết, cân nhắc tăng cường nguồn lực để đảm bảo hiệu quả và đúng tiến độ.
- Đánh giá và nâng cao quy trình: Xem xét và đánh giá quy trình hoàn thiện sản phẩm hiện tại để tìm hiểu các điểm mạnh và điểm yếu Áp dụng các biện pháp cải tiến để tối ưu hóa quy trình, giảm thiểu thời gian và rủi ro, và tăng cường chất lượng.
- Đào tạo và hướng dẫn nhân viên: Đảm bảo rằng nhân viên tham gia quá trình hoàn thiện sản phẩm được đào tạo và hướng dẫn đầy đủ về quy trình, công việc, và tiêu chuẩn chất lượng Điều này giúp đảm bảo nhân viên có đủ kỹ năng và hiểu biết để thực hiện công việc một cách chính xác và hiệu quả.
- Kiểm soát chất lượng nội bộ: Thực hiện các bước kiểm soát chất lượng nội bộ trong quá trình hoàn thiện sản phẩm Điều này bao gồm kiểm tra sản phẩm trong quá trình và sau khi hoàn thành để phát hiện và khắc phục sớm các lỗi và sai sót.
-Thiết lập cơ chế phản hồi: Tạo ra cơ chế phản hồi liên tục từ khách hàng, nhân viên và các bên liên quan khác để đánh giá hiệu quả của quá trình hoàn thiện sản phẩm Từ đó, điều chỉnh và cải tiến quy trình để đáp ứng tốt hơn nhu cầu và yêu cầu.
Trang 14Nội dung 4 Trả lời các câu hỏi
Câu 5 * Nội dung cần chuẩn bị trước khi thực hiện triển khai hoàn thiện sản phẩm
- Nhận kế hoạch/ lệnh sản xuất, tài liệu kỹ thuật, sản phẩm mẫu, bảng màu, phụ liệu hoàn thiện
- Phụ liệu bao gói: thẻ bài, túi PE, giấy chống ẩm, hạt chống ẩm, băng dính, đạn nhựa, khoanh cổ, ghim - Nghiên cứu yêu cầu kỹ thuật, bảng màu, sản phẩm mẫu, phương pháp, nhiệt độ, thời gian quy cách thực hiện - Họp triển khai sản xuất
* Trách nhiệm của từng thành viên tham gia vào quá trình chuẩn bị
- Trách nhiệm của quản lí là điều phối và quản lý công việc của các công nhân tham gia quá trình hoàn thiện sản phẩm Quản lí có trách nhiệm lập kế hoạch, sắp xếp công việc, đào tạo và kiểm soát chất lượng Quản lí phải đảm bảo rằng công nhân được chỉ định công việc phù hợp, có đủ tài liệu và hướng dẫn cần thiết để thực hiện công việc một cách hiệu quả.
- Trách nhiệm của Công nhân phải thực hiện công việc được giao một cách chính xác, tuân thủ các quy trình và yêu cầu chất lượng đã định Công nhân cũng có trách nhiệm báo cáo tiến độ và thông báo về bất kỳ vấn đề nào phát sinh trong quá trình hoàn thiện sản phẩm.
Trang 15Nội dung 4 Trả lời các câu hỏi
Câu 6 Phân tích thời gian, thành phần, nôi dung của cuộc hợp triển trai
- Khi nhận được đơn hàng từ khách hàng:tổ hức cuộc hộp để để thảo luận về các dự án mới, thống nhất phương án, yêu cầu, thời gian thực hiện, cách thức thực hiện, thời gian giao hàng, phân công nhiệ vụ cho các quản đốc, quản xưởng, câc ổ trưởng trước khi đưa vào sản xuất.Cuộc họp thường diễn ra trong 2h với sự tham gia của các quản độc, tổ trưởng của các bộ phận và dược điều hành bởi người đúng đầu công ty Cuộc họp tạo cơ hội và hướng dẫn cho các thành viên trong công ty trao đổi thông tin và ý tưởng, thảo luận về tiến độ dự án và đảm bảo mọi người đang làm việc hướng tới cùng một mục tiêu
- Sau khi nhận được yêu cầu hực hiện từ cấp trên, các quản đốc, tổ trưởng, tổ phó sẽ họp để đưa ra phơg án triển khai công việc đến cấp dưới để thực hiện công việc, nội dung công việc, phân công công việc, phương án quản lý…cuộc họp thưởng kéo dài 1 tiếng tùy thuộc vào quy mô nhà xưởng và công nhân cùng lượng thông tin cần truyền đạt
- Cuộc họp giải quyết vấn đề kh có sai hỏng sảy ra rong quá trình sản xuất: Đây là những cuộc họp xoay quanh việc xác định và giải quyết những thách thức, khủng hoảng hoặc vấn đề mà một tổ chức đang gặp phải Chúng thường bất ngờ và cần tập hợp các cá nhân từ các bộ phận hoặc nhóm khác nhau để cộng tác và tìm giải pháp cho các vấn đề cụ thể mở cuộc họp để thống nhất , đứa ra phương án khắc phục và phòng ngừa cuộc họp này cũng có thể được sử dụng để giải quyết bất kỳ thách thức hoặc vấn đề gặp phải trong quá trình sản xuất, xác định giải pháp và đưa ra quyết định ảnh hưởng đến hướng của dự án hoặc công việc của doanh nghiệp Đồng thời, nó giúp xác định và giải quyết những trở ngại mà các thành viên trong nhóm đang gặp phải và chúng ảnh hưởng như thế nào đến mục tiêu chung Cuộc họp này có sự tham gia của tổ trưởng, tổ phó, quản đốc và các tổ trưởng của các bộ phận sản xuất có liên quan Cuộc họp thường kéo dài trong 30ph, tùy thuộc vào khối lượng công việc cẩn giải quyết
Trang 16Nội dung 4 Trả lời các câu hỏi
Câu 7 Phân tích các biểu mẫu thường gặp trong triển khai hoàn thiện:
- Biểu mẫu kiểm tra chất lượng (Quality Inspection Form): Đây là biểu mẫu được sử dụng để ghi lại kết quả kiểm tra chất lượng của sản phẩm hoàn thiện Biểu mẫu này thường bao gồm các mục như tên sản phẩm, số lượng kiểm tra, tiêu chuẩn chất lượng, kết quả kiểm tra (đạt hoặc không đạt), ghi chú và chữ ký của người thực hiện kiểm tra - Biểu mẫu kiểm soát sản xuất (Production Control Form): Biểu mẫu này được sử dụng để ghi lại thông tin về quá trình sản xuất trong công đoạn hoàn thiện Nó thường bao gồm các mục về số lượng sản phẩm hoàn thiện, thời gian hoàn thiện, công nhân thực hiện và các thông tin khác liên quan đến quá trình sản xuất.
- Biểu mẫu xác nhận công việc (Work Confirmation Form): Biểu mẫu này được sử dụng để xác nhận rằng các công việc hoàn thiện đã được thực hiện đúng theo yêu cầu Nó thường bao gồm các mục về tên công việc, người thực hiện, thời gian hoàn thành, ghi chú và chữ ký xác nhận của người quản lý hoặc người có trách nhiệm.
- Biểu mẫu phản hồi khách hàng (Customer Feedback Form): Biểu mẫu này được sử dụng để ghi lại phản hồi từ khách hàng về sản phẩm hoàn thiện Nó thường bao gồm các mục về tên khách hàng, số lượng sản phẩm, đánh giá chất lượng, ý kiến và ghi chú.
- Biểu mẫu theo dõi sản lượng (Production Tracking Form): Biểu mẫu này được sử dụng để ghi lại thông tin về sản lượng trong quá trình hoàn thiện Nó thường bao gồm các mục về số lượng sản phẩm hoàn thiện, thời gian, ngày tháng và các thông tin khác liên quan đến sản lượng.
Trang 17Nội dung 4 Trả lời các câu hỏi
- Biểu mẫu đánh giá hiệu suất (Performance Evaluation Form): Biểu mẫu này được sử dụng để đánh giá hiệu suất của nhân viên trong quá trình hoàn thiện Nó bao gồm các tiêu chí đánh giá như chất lượng công việc, độ chính xác, hiệu suất làm việc và đóng góp cá nhân Biểu mẫu này giúp đánh giá và quản lý hiệu suất của nhân viên để nâng cao chất lượng và hiệu suất làm việc.
- Biểu mẫu theo dõi tiến độ (Progress Tracking Form): Biểu mẫu này được sử dụng để theo dõi tiến độ hoàn thiện của các công đoạn sản xuất Nó bao gồm thông tin về tên công đoạn, thời gian bắt đầu, thời gian kết thúc dự kiến, thời gian thực tế, tiến độ đạt được và ghi chú Biểu mẫu này giúp quản lý và điều chỉnh tiến độ sản xuất để đảm bảo hoàn thiện đúng hẹn.
- Biểu mẫu đánh giá chất lượng (Quality Evaluation Form): Biểu mẫu này được sử dụng để đánh giá chất lượng của sản phẩm hoàn thiện Nó bao gồm các tiêu chí đánh giá như độ bền, độ phù hợp, độ chính xác và ngoại hình Biểu mẫu này giúp ghi nhận và đánh giá chất lượng sản phẩm, từ đó cải thiện và điều chỉnh quy trình hoàn thiện.
Câu 8 Phương pháp là, xử lí hoàn tất đối với các sản phẩm : sơ mi, quần âu, jacket, veston:
- Phương pháp là xử lí hoàn tất tổng quát trong ngành may:
+ Chuẩn bị bàn ủi và thiết bị: Đảm bảo rằng bạn có một bàn ủi phẳng và sạch, có thể điều chỉnh nhiệt độ và áp lực Ngoài ra, cần chuẩn bị một bình chứa nước để làm ẩm và một cái giá để treo sản phẩm đã ủi.
Trang 18Nội dung 4 Trả lời các câu hỏi
+ Kiểm tra sản phẩm: Trước khi bắt đầu, hãy kiểm tra sản phẩm để xác định loại vải và kiểu ủi phù hợp Đọc hướng dẫn chăm sóc của nhà sản xuất để biết được nhiệt độ và áp lực ủi phù hợp
+ Điều chỉnh nhiệt độ và áp lực: Đặt nhiệt độ và áp lực bàn ủi phù hợp với loại vải Nếu có một lớp vải mỏng hoặc lớp trang trí nhạy cảm, hãy sử dụng nhiệt độ thấp và áp lực nhẹ để tránh gây hư hỏng.
+ Làm ẩm vải (tuỳ chọn): Nếu cần thiết, sử dụng bình chứa nước hoặc bình phun nước để làm ẩm vải trước khi ủi Việc làm ẩm giúp làm mềm vải và làm cho quá trình ủi dễ dàng và hiệu quả hơn.
+ Ủi toàn bộ sản phẩm: Bắt đầu từ phần trên của sản phẩm và tiến tới phần dưới, ủi từng phần lẻ và di chuyển từ trên xuống dưới Sử dụng áp lực và chuyển động ủi phù hợp để loại bỏ nếp nhăn và làm phẳng vải Đảm bảo ủi đều mọi phần và góc của sản phẩm.
+ Úp và treo: Sau khi hoàn tất ủi, úp sản phẩm lại và treo nó trên cái giá để nguội và giữ cho vải được duy trì trong tình trạng phẳng và không bị nhăn.
Xử lí hoàn tất: Cuối cùng, sau khi sản phẩm đã được kiểm tra chất lượng, tiến hành xử lí hoàn tất như gấp gọn, là ủi, đóng gói và đánh dấu nhãn sản phẩm Điều này bao gồm việc làm phẳng sản phẩm bằng bàn ủi hoặc máy ủi, gấp gọn và đóng gói để sẵn sàng cho vận chuyển và bán hàng.
Câu 9 Phương pháp kiểm tra thành phẩm:
-Kiểm tra ngoại quan: Bắt đầu bằng việc kiểm tra ngoại quan của sản phẩm Xem xét tổng thể, kiểm tra xem có
Trang 19Nội dung 4 Trả lời các câu hỏi
bất kỳ thiếu sót, đường may không đều, nút cài hoặc phụ kiện bị lỏng hay hỏng, hoặc bất kỳ đặc điểm nào không đúng với yêu cầu thiết kế.
- Kiểm tra đường chỉ: Kiểm tra kỹ lưỡng các đường chỉ trên sản phẩm Đảm bảo rằng các đường chỉ được may chắc chắn, không bị tuột chỉ, không có đường chỉ bị quăng hoặc đứt Kiểm tra độ đều của đường chỉ và xem xét xem có bất kỳ đoạn nào cần chỉnh sửa hoặc tái may.
- Kiểm tra kích cỡ và đo lường: Sử dụng công cụ đo lường như thước đo để kiểm tra kích cỡ của sản
phẩm So sánh kích cỡ với các tiêu chuẩn và kết luận xem sản phẩm đáp ứng yêu cầu hay không Đo lường các yếu tố như chiều dài, chiều rộng, vòng eo, vòng ngực, v.v để đảm bảo tính chính xác và đồng nhất - Kiểm tra phụ kiện: Kiểm tra các phụ kiện như nút cài, dây kéo, khóa kéo, nút, móc, v.v Đảm bảo rằng các phụ kiện hoạt động tốt, không bị hỏng, và được gắn chắc chắn vào sản phẩm.
- Kiểm tra vết bẩn và sạch sẽ: Kiểm tra kỹ lưỡng để xác định xem sản phẩm có vết bẩn, vết nhơ hay không Đảm bảo rằng sản phẩm đã được làm sạch và không có bất kỳ vết bẩn nào trước khi gói và xuất xưởng.
- Kiểm tra chất lượng tổng thể: Cuối cùng, tiến hành kiểm tra chất lượng tổng thể của sản phẩm Đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng đã đề ra và không có lỗi hay khuyết điểm nào ảnh hưởng đến sự sử dụng bình thường của sản phẩm.